CAJ | 학술논문

采用铸造—轧制—稳定化退火技术制备了Sc含量为0.10wt％和Er含量为0.25wt％的两种Al-Mg合金薄板,研究了不同处理工艺下两种合金板材拉伸性能、剥落腐蚀性能和显微组织的变化规律.结果表明,两种合金冷轧板材稳定化退火过程中拉伸性能有相同的变化规律,即随着退火温度升高,板材强度下降而塑性升高,Sc含量为0.10wt％的合金350℃/1 h退火仍然表现出很强的抗退火软化能力,而Er含量为0.25％的合金当退火温度高于280℃后迅速软化；300℃/1 h退火条件下,含Sc合金和含Er合金的抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为424 MPa、314 MPa、18.3％和350 MPa、177 MPa、29.1％；与此同时,随退火温度的升高,板材抗剥落腐蚀的能力也表现出相同规律性的变化,即200℃/1 h左右退火时剥落腐蚀最严重,随着退火温度升高,腐蚀抗力增加,两种合金板材经280℃以上1h稳定化退火后,合金板材可以获得较好的抗剥落腐蚀性能；其次,与Sc含量为0.25wt％的5B70合金相比,研制的Sc含量为0.10wt％合金综合性能接近5B70合金,而这种合金的Sc含量只有5B70合金的40％,能显著降低合金的制造成本,预示着低Sc含量的合金在航天领域有良好的开发应用前景.
채용주조—알제—은정화퇴화기술제비료Sc함량위0.10wt％화Er함량위0.25wt％적량충Al-Mg합금박판,연구료불동처리공예하량충합금판재랍신성능、박락부식성능화현미조직적변화규률.결과표명,량충합금랭알판재은정화퇴화과정중랍신성능유상동적변화규률,즉수착퇴화온도승고,판재강도하강이소성승고,Sc함량위0.10wt％적합금350℃/1 h퇴화잉연표현출흔강적항퇴화연화능력,이Er함량위0.25％적합금당퇴화온도고우280℃후신속연화；300℃/1 h퇴화조건하,함Sc합금화함Er합금적항랍강도、굴복강도화신장솔분별위424 MPa、314 MPa、18.3％화350 MPa、177 MPa、29.1％；여차동시,수퇴화온도적승고,판재항박락부식적능력야표현출상동규률성적변화,즉200℃/1 h좌우퇴화시박락부식최엄중,수착퇴화온도승고,부식항력증가,량충합금판재경280℃이상1h은정화퇴화후,합금판재가이획득교호적항박락부식성능；기차,여Sc함량위0.25wt％적5B70합금상비,연제적Sc함량위0.10wt％합금종합성능접근5B70합금,이저충합금적Sc함량지유5B70합금적40％,능현저강저합금적제조성본,예시착저Sc함량적합금재항천영역유량호적개발응용전경.