粉末冶金材料科学与工程
粉末冶金材料科學與工程
분말야금재료과학여공정
POWDER METALLURGY MATERIALS SCIENCE AND ENGINEERING
2012年
6期
712-718
,共7页
王翠凤%邱锡荣%王珉玟%谢宗烨
王翠鳳%邱錫榮%王珉玟%謝宗燁
왕취봉%구석영%왕민민%사종엽
钇稳定氧化锆%微注射%正交实验法%变异数分析%抗弯强度%注射参数
釔穩定氧化鋯%微註射%正交實驗法%變異數分析%抗彎彊度%註射參數
을은정양화고%미주사%정교실험법%변이수분석%항만강도%주사삼수
采用微注射成形工艺制备3Y-TZP陶瓷材料,借助正交实验法,以烧结后试样的抗弯强度作为目标值,研究注射温度、注射速度、塑化压力及保压速度等工艺参数的影响.检测烧结试样的维氏硬度、断裂韧性等力学性能以及收缩率、晶粒大小和相对密度,并且分别使用X射线衍射、扫描电镜及能谱仪分析和观察烧结后的显微组织、晶粒形态及成分分布.最后通过变异数分析,找出最佳注射工艺参数,进行实验验证.结果显示:在160℃注射温度、200 mm/s注射速度、12 MPa塑化压力及20 mm/s保压速度下进行氧化锆粉末的微注射成形,烧结试样具有最佳综合性能:抗弯强度为1 003 MPa,硬度1300 HV,相对密度为98.8%,断裂韧性为4 MPa·m1/2,烧结收缩率为24%,平均晶粒尺寸约0.45 um,所得组织为四方晶(t-ZrO2)及单斜晶(m-ZrO2)2种构成相.
採用微註射成形工藝製備3Y-TZP陶瓷材料,藉助正交實驗法,以燒結後試樣的抗彎彊度作為目標值,研究註射溫度、註射速度、塑化壓力及保壓速度等工藝參數的影響.檢測燒結試樣的維氏硬度、斷裂韌性等力學性能以及收縮率、晶粒大小和相對密度,併且分彆使用X射線衍射、掃描電鏡及能譜儀分析和觀察燒結後的顯微組織、晶粒形態及成分分佈.最後通過變異數分析,找齣最佳註射工藝參數,進行實驗驗證.結果顯示:在160℃註射溫度、200 mm/s註射速度、12 MPa塑化壓力及20 mm/s保壓速度下進行氧化鋯粉末的微註射成形,燒結試樣具有最佳綜閤性能:抗彎彊度為1 003 MPa,硬度1300 HV,相對密度為98.8%,斷裂韌性為4 MPa·m1/2,燒結收縮率為24%,平均晶粒呎吋約0.45 um,所得組織為四方晶(t-ZrO2)及單斜晶(m-ZrO2)2種構成相.
채용미주사성형공예제비3Y-TZP도자재료,차조정교실험법,이소결후시양적항만강도작위목표치,연구주사온도、주사속도、소화압력급보압속도등공예삼수적영향.검측소결시양적유씨경도、단렬인성등역학성능이급수축솔、정립대소화상대밀도,병차분별사용X사선연사、소묘전경급능보의분석화관찰소결후적현미조직、정립형태급성분분포.최후통과변이수분석,조출최가주사공예삼수,진행실험험증.결과현시:재160℃주사온도、200 mm/s주사속도、12 MPa소화압력급20 mm/s보압속도하진행양화고분말적미주사성형,소결시양구유최가종합성능:항만강도위1 003 MPa,경도1300 HV,상대밀도위98.8%,단렬인성위4 MPa·m1/2,소결수축솔위24%,평균정립척촌약0.45 um,소득조직위사방정(t-ZrO2)급단사정(m-ZrO2)2충구성상.