焊接技术
銲接技術
한접기술
WELDING TECHNOLOGY
2012年
12期
5-8
,共4页
吴志生%项金伟%赵菲%陈金秋
吳誌生%項金偉%趙菲%陳金鞦
오지생%항금위%조비%진금추
镁合金%MIG%数值模拟%温度场%残余应力
鎂閤金%MIG%數值模擬%溫度場%殘餘應力
미합금%MIG%수치모의%온도장%잔여응력
依据镁合金焊接特点,针对10 mm厚AZ40M镁合金制订合理焊接工艺.在进行温度场与残余应力的有限元模拟分析中,考虑材料物理性能参数随温度的非线性变化,采用生死单元技术及双椭球移动热源模拟焊接过程,用间接法进行耦合计算.计算结果表明:热源经过的焊缝部分温度达到材料熔点,升温降温快,远离焊缝部分温度梯度小.焊后横向最大压应力在焊缝两端,最大拉应力在距焊缝中心线30 mm处;纵向最大拉应力在距焊缝中心线15～35 mm处,最大压应力在距焊缝中心线45～70 mm处.对最大残余应力区域的关键点进行分析测量验证,测量结果与计算结果相符,得到的残余应力循环曲线与实际理论相符.
依據鎂閤金銲接特點,針對10 mm厚AZ40M鎂閤金製訂閤理銲接工藝.在進行溫度場與殘餘應力的有限元模擬分析中,攷慮材料物理性能參數隨溫度的非線性變化,採用生死單元技術及雙橢毬移動熱源模擬銲接過程,用間接法進行耦閤計算.計算結果錶明:熱源經過的銲縫部分溫度達到材料鎔點,升溫降溫快,遠離銲縫部分溫度梯度小.銲後橫嚮最大壓應力在銲縫兩耑,最大拉應力在距銲縫中心線30 mm處;縱嚮最大拉應力在距銲縫中心線15～35 mm處,最大壓應力在距銲縫中心線45～70 mm處.對最大殘餘應力區域的關鍵點進行分析測量驗證,測量結果與計算結果相符,得到的殘餘應力循環麯線與實際理論相符.
의거미합금한접특점,침대10 mm후AZ40M미합금제정합리한접공예.재진행온도장여잔여응력적유한원모의분석중,고필재료물이성능삼수수온도적비선성변화,채용생사단원기술급쌍타구이동열원모의한접과정,용간접법진행우합계산.계산결과표명:열원경과적한봉부분온도체도재료용점,승온강온쾌,원리한봉부분온도제도소.한후횡향최대압응력재한봉량단,최대랍응력재거한봉중심선30 mm처;종향최대랍응력재거한봉중심선15～35 mm처,최대압응력재거한봉중심선45～70 mm처.대최대잔여응력구역적관건점진행분석측량험증,측량결과여계산결과상부,득도적잔여응력순배곡선여실제이론상부.
