CAJ | 학술논문

使用钨作为电极，可以实现纯铜零件的点焊，但对电极的散热能力提出了更高的要求。使用Ansys软件，按照长时间工作工况对钨-铜复合点焊电极进行温度场模拟，分析稳态下标准形状电极的散热能力及散热瓶颈位置，针对分析结果，对电极的散热结构进行优化，通过稳态温度场来分析改进结构后的温度场分布，以冷却水沸点为标准，计算了钨极端面的热输入平均值。发现采用钨-铜复合结构的电极时，热量在钨极内大量积聚，钨极端面温度较高，增加铜层厚度后，散热情况得到改善，改变工作负荷，冷却水温度降低到沸点以下。
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