工业安全与环保
工業安全與環保
공업안전여배보
INDUSTRIAL SAFETY AND ENVIRONMENTAL PROTECTION
2013年
11期
82-85
,共4页
史国宪%冀留庆%赵森林%蒋硕
史國憲%冀留慶%趙森林%蔣碩
사국헌%기류경%조삼림%장석
转炉%炼钢%污泥%球团%中温焙烧%膨润土%氧化铁皮
轉爐%煉鋼%汙泥%毬糰%中溫焙燒%膨潤土%氧化鐵皮
전로%련강%오니%구단%중온배소%팽윤토%양화철피
转炉产生的炼钢尘泥(钢泥)约含有50％的铁,传统工艺是将其配到混匀料后经烧结、炼铁、炼钢路线进行回收利用.现代工艺多采用造球-中温焙烧工艺经竖炉、炼钢处理.从造球黏结剂的选型、原料结构的调整入手,进行了大胆的生产实践,采用造球-中温焙烧工艺生产钢泥球团.生产试验结果表明,新型添加剂的使用,氧化铁皮的适量配加是可行的,钢泥球团的铁含量、抗压强度均符合炼钢工序的质量要求.成本分析给出使用新型添加剂后钢泥球团生产成本约下降7元/t.能耗分析估算结果显示造球-中温焙烧工艺比传统工艺节能将近60％,约140 kg/t(标准煤/钢泥).
轉爐產生的煉鋼塵泥(鋼泥)約含有50％的鐵,傳統工藝是將其配到混勻料後經燒結、煉鐵、煉鋼路線進行迴收利用.現代工藝多採用造毬-中溫焙燒工藝經豎爐、煉鋼處理.從造毬黏結劑的選型、原料結構的調整入手,進行瞭大膽的生產實踐,採用造毬-中溫焙燒工藝生產鋼泥毬糰.生產試驗結果錶明,新型添加劑的使用,氧化鐵皮的適量配加是可行的,鋼泥毬糰的鐵含量、抗壓彊度均符閤煉鋼工序的質量要求.成本分析給齣使用新型添加劑後鋼泥毬糰生產成本約下降7元/t.能耗分析估算結果顯示造毬-中溫焙燒工藝比傳統工藝節能將近60％,約140 kg/t(標準煤/鋼泥).
전로산생적련강진니(강니)약함유50％적철,전통공예시장기배도혼균료후경소결、련철、련강로선진행회수이용.현대공예다채용조구-중온배소공예경수로、련강처리.종조구점결제적선형、원료결구적조정입수,진행료대담적생산실천,채용조구-중온배소공예생산강니구단.생산시험결과표명,신형첨가제적사용,양화철피적괄량배가시가행적,강니구단적철함량、항압강도균부합련강공서적질량요구.성본분석급출사용신형첨가제후강니구단생산성본약하강7원/t.능모분석고산결과현시조구-중온배소공예비전통공예절능장근60％,약140 kg/t(표준매/강니).
