粉末冶金技术
粉末冶金技術
분말야금기술
POWDER METALLURGY TECHNOLOGY
2014年
2期
83-86
,共4页
王占锋%罗崇玲%肖俊钧%郑军%彭媛
王佔鋒%囉崇玲%肖俊鈞%鄭軍%彭媛
왕점봉%라숭령%초준균%정군%팽원
Co/Ni比%高硬度%钨合金%密度%晶粒
Co/Ni比%高硬度%鎢閤金%密度%晶粒
Co/Ni비%고경도%오합금%밀도%정립
Co/Ni ratio%high hardness%tungsten heavy alloy%density%crystal grain
以Co、Ni为粘结剂,按照m(Co)∶m(Ni) =6∶1,通过混合、冷等静压烧结,制备了93W-Co-Ni高硬度钨合金.研究了烧结温度对合金密度、显微组织的影响,分析了烧结过程中合金HRC硬度的变化趋势与原因.结果表明:随着烧结温度升高,合金密度增加,在1 605℃时,密度达17.73 g· cm-3,致密化程度为99.16％;随着烧结温度升高,W晶粒逐渐长大、球化,最后W晶粒平均粒径为20.91 μm,符合粉末冶金烧结原理;在烧结过程中,合金硬度先降低而后趋于稳定,稳定时其HRC硬度在41～42之间,合金硬度的显著提高与W晶粒细化、形成金属间化合物Co7W6有关.
以Co、Ni為粘結劑,按照m(Co)∶m(Ni) =6∶1,通過混閤、冷等靜壓燒結,製備瞭93W-Co-Ni高硬度鎢閤金.研究瞭燒結溫度對閤金密度、顯微組織的影響,分析瞭燒結過程中閤金HRC硬度的變化趨勢與原因.結果錶明:隨著燒結溫度升高,閤金密度增加,在1 605℃時,密度達17.73 g· cm-3,緻密化程度為99.16％;隨著燒結溫度升高,W晶粒逐漸長大、毬化,最後W晶粒平均粒徑為20.91 μm,符閤粉末冶金燒結原理;在燒結過程中,閤金硬度先降低而後趨于穩定,穩定時其HRC硬度在41～42之間,閤金硬度的顯著提高與W晶粒細化、形成金屬間化閤物Co7W6有關.
이Co、Ni위점결제,안조m(Co)∶m(Ni) =6∶1,통과혼합、랭등정압소결,제비료93W-Co-Ni고경도오합금.연구료소결온도대합금밀도、현미조직적영향,분석료소결과정중합금HRC경도적변화추세여원인.결과표명:수착소결온도승고,합금밀도증가,재1 605℃시,밀도체17.73 g· cm-3,치밀화정도위99.16％;수착소결온도승고,W정립축점장대、구화,최후W정립평균립경위20.91 μm,부합분말야금소결원리;재소결과정중,합금경도선강저이후추우은정,은정시기HRC경도재41～42지간,합금경도적현저제고여W정립세화、형성금속간화합물Co7W6유관.
