CAJ | 학술논문

采用模压成型法制备了SiC预制件,分别采用阿基米德法、质量体积法和压汞仪法测试了其孔隙率,并对测试结果进行比较分析.结果表明,阿基米德法测试结果偏小,这是因为此方法测量的是孔径较大的气孔的显气孔率;质量体积法与压汞仪法测试结果较为接近.比较AlSiC复合材料中Al合金体积分数和3种方法的测试结果表明,质量体积法测试结果与Al合金体积分数最接近,是一种简单可靠的孔隙率测试方法.进一步探究了预制件孔隙率与造孔剂含量之间的关系.结果表明,当造孔剂含量较少时,孔隙率增加不明显,当造孔剂含量高于5％时,随着造孔剂含量的增加,孔隙率大体上呈线性增加趋势.当造孔剂含量为14％时,孔隙率近40％,完全满足后续渗Al需要.
채용모압성형법제비료SiC예제건,분별채용아기미덕법、질량체적법화압홍의법측시료기공극솔,병대측시결과진행비교분석.결과표명,아기미덕법측시결과편소,저시인위차방법측량적시공경교대적기공적현기공솔;질량체적법여압홍의법측시결과교위접근.비교AlSiC복합재료중Al합금체적분수화3충방법적측시결과표명,질량체적법측시결과여Al합금체적분수최접근,시일충간단가고적공극솔측시방법.진일보탐구료예제건공극솔여조공제함량지간적관계.결과표명,당조공제함량교소시,공극솔증가불명현,당조공제함량고우5％시,수착조공제함량적증가,공극솔대체상정선성증가추세.당조공제함량위14％시,공극솔근40％,완전만족후속삼Al수요.