耐火材料
耐火材料
내화재료
REFRACTORIES
2013年
2期
104-106,110
,共4页
曹晓炜%易帅%曾春燕%刘艳改%房明浩%黄朝晖
曹曉煒%易帥%曾春燕%劉豔改%房明浩%黃朝暉
조효위%역수%증춘연%류염개%방명호%황조휘
轻烧菱镁矿%氧化镁粉%镁铝尖晶石%杂质成分%物相
輕燒蔆鎂礦%氧化鎂粉%鎂鋁尖晶石%雜質成分%物相
경소릉미광%양화미분%미려첨정석%잡질성분%물상
分别以轻烧菱镁矿粉和分析纯MgO粉为镁源,以工业α-Al2O3粉为铝源,按n(MgO)∶n(Al2O3)=1∶1的比例配料,经球磨混合、机压成型后,分别在1 550、1 600和1 650℃保温3h合成了两种不同镁源的镁铝尖晶石试样,对比检测了两种试样的致密度、强度、物相组成和显微结构的差异.结果表明:1)利用两种不同镁源合成试样的致密度和强度均随合成温度的升高而增大,在合成温度相同时,以轻烧菱镁矿为镁源的试样的致密度和强度较高.2)以轻烧菱镁矿为镁源、1 650℃合成的试样的主晶相为尖晶石,还有少量CA2和CaSiO3,其尖晶石晶体发育较好,八面体形态可辨;以分析纯MgO为镁源、1 650℃合成的试样中只有单相镁铝尖晶石,但尖晶石晶体发育较差,只有少数形成较完整的八面体形态.3)轻烧菱镁矿中SiO2、CaO杂质的存在有利于试样中形成CaO-Al2O3-MgO-SiO2系低熔点相,促进镁铝尖晶石晶体的发育及试样的烧结.
分彆以輕燒蔆鎂礦粉和分析純MgO粉為鎂源,以工業α-Al2O3粉為鋁源,按n(MgO)∶n(Al2O3)=1∶1的比例配料,經毬磨混閤、機壓成型後,分彆在1 550、1 600和1 650℃保溫3h閤成瞭兩種不同鎂源的鎂鋁尖晶石試樣,對比檢測瞭兩種試樣的緻密度、彊度、物相組成和顯微結構的差異.結果錶明:1)利用兩種不同鎂源閤成試樣的緻密度和彊度均隨閤成溫度的升高而增大,在閤成溫度相同時,以輕燒蔆鎂礦為鎂源的試樣的緻密度和彊度較高.2)以輕燒蔆鎂礦為鎂源、1 650℃閤成的試樣的主晶相為尖晶石,還有少量CA2和CaSiO3,其尖晶石晶體髮育較好,八麵體形態可辨;以分析純MgO為鎂源、1 650℃閤成的試樣中隻有單相鎂鋁尖晶石,但尖晶石晶體髮育較差,隻有少數形成較完整的八麵體形態.3)輕燒蔆鎂礦中SiO2、CaO雜質的存在有利于試樣中形成CaO-Al2O3-MgO-SiO2繫低鎔點相,促進鎂鋁尖晶石晶體的髮育及試樣的燒結.
분별이경소릉미광분화분석순MgO분위미원,이공업α-Al2O3분위려원,안n(MgO)∶n(Al2O3)=1∶1적비례배료,경구마혼합、궤압성형후,분별재1 550、1 600화1 650℃보온3h합성료량충불동미원적미려첨정석시양,대비검측료량충시양적치밀도、강도、물상조성화현미결구적차이.결과표명:1)이용량충불동미원합성시양적치밀도화강도균수합성온도적승고이증대,재합성온도상동시,이경소릉미광위미원적시양적치밀도화강도교고.2)이경소릉미광위미원、1 650℃합성적시양적주정상위첨정석,환유소량CA2화CaSiO3,기첨정석정체발육교호,팔면체형태가변;이분석순MgO위미원、1 650℃합성적시양중지유단상미려첨정석,단첨정석정체발육교차,지유소수형성교완정적팔면체형태.3)경소릉미광중SiO2、CaO잡질적존재유리우시양중형성CaO-Al2O3-MgO-SiO2계저용점상,촉진미려첨정석정체적발육급시양적소결.