应用基础与工程科学学报
應用基礎與工程科學學報
응용기출여공정과학학보
JOURNAL OF BASIC SCIENCE AND ENGINEERING
2013年
2期
328-335
,共8页
左伟芹%卢义玉%夏彬伟%刘勇%葛兆龙
左偉芹%盧義玉%夏彬偉%劉勇%葛兆龍
좌위근%로의옥%하빈위%류용%갈조룡
前混合磨料射流%射流泵%连续加砂系统
前混閤磨料射流%射流泵%連續加砂繫統
전혼합마료사류%사류빙%련속가사계통
前混合磨料射流连续加砂难以实现,大大降低了工作效率,制约了该技术的推广运用.针对这一问题,提出在系统中并联两个磨料罐,运用气动闸阀实现磨料罐在加砂、供料两个状态间切换,运用射流泵自行加砂,为前混合磨料射流连续加砂提供新思路.对该系统的主要部件——射流泵进行实验研究,得出吸砂时最优喉嘴距为1.5d1左右,表明引射物的密度对射流泵最优喉嘴距影响较小；用直径为3mm的喷嘴在20MPa压力、8％磨料浓度下进行了30min的实验,共消耗4罐磨料,实现了前混合磨料射流的连续加砂；根据实验条件计算每罐磨料所使用的时间,调整两磨料罐状态切换的间隔时间即可实现不同实验条件下的连续加砂.
前混閤磨料射流連續加砂難以實現,大大降低瞭工作效率,製約瞭該技術的推廣運用.針對這一問題,提齣在繫統中併聯兩箇磨料罐,運用氣動閘閥實現磨料罐在加砂、供料兩箇狀態間切換,運用射流泵自行加砂,為前混閤磨料射流連續加砂提供新思路.對該繫統的主要部件——射流泵進行實驗研究,得齣吸砂時最優喉嘴距為1.5d1左右,錶明引射物的密度對射流泵最優喉嘴距影響較小；用直徑為3mm的噴嘴在20MPa壓力、8％磨料濃度下進行瞭30min的實驗,共消耗4罐磨料,實現瞭前混閤磨料射流的連續加砂；根據實驗條件計算每罐磨料所使用的時間,調整兩磨料罐狀態切換的間隔時間即可實現不同實驗條件下的連續加砂.
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