塑性工程学报
塑性工程學報
소성공정학보
JOURNAL OF PLASTICITY ENGINEERING
2013年
2期
62-67
,共6页
H型钢%孔型%热机耦合%开坯%有限元
H型鋼%孔型%熱機耦閤%開坯%有限元
H형강%공형%열궤우합%개배%유한원
采用弹塑性有限元方法,依托ABAQUS软件中显式计算的方法,对不同规格H型钢的往复开坯轧制进行仿真分析.应用ALE网格自适应技术解决了多道次的网格畸变问题.引入现场测试的温度数据作为模型的温度边界条件.通过对不同规格H型钢使用相同坯料的轧制过程进行模拟分析发现,孔型对开坯轧制最终成形有较大影响.分析结果表明,当采用展宽孔型轧制大规格型钢时,最终道次稳定段的轧件断面不能充满孔型,造成翼缘内侧缺肉现象;采用箱型孔预轧制小规格型钢时,这一现象则不是很明显.采用实测尺寸对H700×300规格H型钢的断面尺寸进行了对比验证.针对上述缺陷对H700×300规格的H型钢粗轧孔型进行优化,改善了翼缘缺肉现象.研究结果对于制定BD轧制规程具有指导意义.
採用彈塑性有限元方法,依託ABAQUS軟件中顯式計算的方法,對不同規格H型鋼的往複開坯軋製進行倣真分析.應用ALE網格自適應技術解決瞭多道次的網格畸變問題.引入現場測試的溫度數據作為模型的溫度邊界條件.通過對不同規格H型鋼使用相同坯料的軋製過程進行模擬分析髮現,孔型對開坯軋製最終成形有較大影響.分析結果錶明,噹採用展寬孔型軋製大規格型鋼時,最終道次穩定段的軋件斷麵不能充滿孔型,造成翼緣內側缺肉現象;採用箱型孔預軋製小規格型鋼時,這一現象則不是很明顯.採用實測呎吋對H700×300規格H型鋼的斷麵呎吋進行瞭對比驗證.針對上述缺陷對H700×300規格的H型鋼粗軋孔型進行優化,改善瞭翼緣缺肉現象.研究結果對于製定BD軋製規程具有指導意義.
채용탄소성유한원방법,의탁ABAQUS연건중현식계산적방법,대불동규격H형강적왕복개배알제진행방진분석.응용ALE망격자괄응기술해결료다도차적망격기변문제.인입현장측시적온도수거작위모형적온도변계조건.통과대불동규격H형강사용상동배료적알제과정진행모의분석발현,공형대개배알제최종성형유교대영향.분석결과표명,당채용전관공형알제대규격형강시,최종도차은정단적알건단면불능충만공형,조성익연내측결육현상;채용상형공예알제소규격형강시,저일현상칙불시흔명현.채용실측척촌대H700×300규격H형강적단면척촌진행료대비험증.침대상술결함대H700×300규격적H형강조알공형진행우화,개선료익연결육현상.연구결과대우제정BD알제규정구유지도의의.