压力容器
壓力容器
압력용기
2013年
4期
8-13
,共6页
紧凑拉伸(CT)试样%位移速率%人造海水%应力腐蚀
緊湊拉伸(CT)試樣%位移速率%人造海水%應力腐蝕
긴주랍신(CT)시양%위이속솔%인조해수%응력부식
利用紧凑拉伸(CT)试样对水下高压气瓶用钢37CrNi3MoVE材料在模拟海水环境中进行了应力腐蚀试验研究,采用恒位移速率控制,试样为平面应力试样,获得了不同位移速率下载荷一位移曲线和裂纹扩展速率与应力强度因子关系曲线.结果表明,载荷与裂纹扩展速率增长趋势与加载速率密切相关,位移速率为5.0×10-5 mm/s比1.0×10-5 mm/s时裂纹扩展前期的最大载荷高12.73％,裂纹扩展约2 mm后,相同裂纹长度下能承受的载荷基本一致；该材料在海水环境中,平面应力状态下,裂纹起始扩展应力强度因子约110 MPa√m.位移速率为1.0×10-5 mm/s和3.0×10-5mm/s时测得的裂纹扩展速率da/ dt分别出现2.9×10-5 mm/s和8.2×10-5 mm/s的稳定扩展阶段,但位移速率为5.0×10-5 mm/s时,da/dt与KI的关系曲线没有明显稳定扩展阶段.位移速率低者比位移速率高的应力腐蚀明显.
利用緊湊拉伸(CT)試樣對水下高壓氣瓶用鋼37CrNi3MoVE材料在模擬海水環境中進行瞭應力腐蝕試驗研究,採用恆位移速率控製,試樣為平麵應力試樣,穫得瞭不同位移速率下載荷一位移麯線和裂紋擴展速率與應力彊度因子關繫麯線.結果錶明,載荷與裂紋擴展速率增長趨勢與加載速率密切相關,位移速率為5.0×10-5 mm/s比1.0×10-5 mm/s時裂紋擴展前期的最大載荷高12.73％,裂紋擴展約2 mm後,相同裂紋長度下能承受的載荷基本一緻；該材料在海水環境中,平麵應力狀態下,裂紋起始擴展應力彊度因子約110 MPa√m.位移速率為1.0×10-5 mm/s和3.0×10-5mm/s時測得的裂紋擴展速率da/ dt分彆齣現2.9×10-5 mm/s和8.2×10-5 mm/s的穩定擴展階段,但位移速率為5.0×10-5 mm/s時,da/dt與KI的關繫麯線沒有明顯穩定擴展階段.位移速率低者比位移速率高的應力腐蝕明顯.
이용긴주랍신(CT)시양대수하고압기병용강37CrNi3MoVE재료재모의해수배경중진행료응력부식시험연구,채용항위이속솔공제,시양위평면응력시양,획득료불동위이속솔하재하일위이곡선화렬문확전속솔여응력강도인자관계곡선.결과표명,재하여렬문확전속솔증장추세여가재속솔밀절상관,위이속솔위5.0×10-5 mm/s비1.0×10-5 mm/s시렬문확전전기적최대재하고12.73％,렬문확전약2 mm후,상동렬문장도하능승수적재하기본일치；해재료재해수배경중,평면응력상태하,렬문기시확전응력강도인자약110 MPa√m.위이속솔위1.0×10-5 mm/s화3.0×10-5mm/s시측득적렬문확전속솔da/ dt분별출현2.9×10-5 mm/s화8.2×10-5 mm/s적은정확전계단,단위이속솔위5.0×10-5 mm/s시,da/dt여KI적관계곡선몰유명현은정확전계단.위이속솔저자비위이속솔고적응력부식명현.
