锻压装备与制造技术
鍛壓裝備與製造技術
단압장비여제조기술
METALFORMING MACHINERY
2013年
6期
93-95
,共3页
液压胀形%TP2铜管%MSC.MARC%数值模拟
液壓脹形%TP2銅管%MSC.MARC%數值模擬
액압창형%TP2동관%MSC.MARC%수치모의
Hydraulic bulge forming%TP2 copper tube%MSC.MARC%Numerical simulation
利用有限元分析软件MSC.MARC,建立了变径铜管材模型,完成了管材液压胀形过程的模拟,对成形后的管材进行了壁厚和等效应变分析.得出了轴向进给和管内高压的较合理的匹配关系,得出了壁厚减薄率和应变的最大区域是在管材两端倒角和胀形最大区域的连接处.
利用有限元分析軟件MSC.MARC,建立瞭變徑銅管材模型,完成瞭管材液壓脹形過程的模擬,對成形後的管材進行瞭壁厚和等效應變分析.得齣瞭軸嚮進給和管內高壓的較閤理的匹配關繫,得齣瞭壁厚減薄率和應變的最大區域是在管材兩耑倒角和脹形最大區域的連接處.
이용유한원분석연건MSC.MARC,건립료변경동관재모형,완성료관재액압창형과정적모의,대성형후적관재진행료벽후화등효응변분석.득출료축향진급화관내고압적교합리적필배관계,득출료벽후감박솔화응변적최대구역시재관재량단도각화창형최대구역적련접처.
