石油机械
石油機械
석유궤계
CHINA PETROLEUM MACHINERY
2013年
12期
30-33
,共4页
白强%刘强%上官丰收%李德君%宋生印
白彊%劉彊%上官豐收%李德君%宋生印
백강%류강%상관봉수%리덕군%송생인
实体膨胀管%膨胀力%解析解模型%试验研究
實體膨脹管%膨脹力%解析解模型%試驗研究
실체팽창관%팽창력%해석해모형%시험연구
solid expandable pipe%expansion force%analytic solution model%experimental study
采用金属塑性变形理论,用解析法研究了实体膨胀管在大的径向塑性变形下的力学响应,获得了计算实体膨胀管膨胀力和接触压力的解析解模型.据此模型,计算了φ139.7 mm×7.72 mm N80钢级实体膨胀管以15％的膨胀率进行膨胀时所需的膨胀力.为了验证该解析解模型的准确性,试验研究了φ139.7 mm ×7.72 mm N80钢级实体膨胀管以15％的膨胀率进行膨胀时膨胀力的变化状态,并将试验值与实例计算值进行对比,二者最大相对误差为9.2％,属于工程许可的精度范围.因此,该解析解模型可以用于指导膨胀工具和施工工艺设计.
採用金屬塑性變形理論,用解析法研究瞭實體膨脹管在大的徑嚮塑性變形下的力學響應,穫得瞭計算實體膨脹管膨脹力和接觸壓力的解析解模型.據此模型,計算瞭φ139.7 mm×7.72 mm N80鋼級實體膨脹管以15％的膨脹率進行膨脹時所需的膨脹力.為瞭驗證該解析解模型的準確性,試驗研究瞭φ139.7 mm ×7.72 mm N80鋼級實體膨脹管以15％的膨脹率進行膨脹時膨脹力的變化狀態,併將試驗值與實例計算值進行對比,二者最大相對誤差為9.2％,屬于工程許可的精度範圍.因此,該解析解模型可以用于指導膨脹工具和施工工藝設計.
채용금속소성변형이론,용해석법연구료실체팽창관재대적경향소성변형하적역학향응,획득료계산실체팽창관팽창력화접촉압력적해석해모형.거차모형,계산료φ139.7 mm×7.72 mm N80강급실체팽창관이15％적팽창솔진행팽창시소수적팽창력.위료험증해해석해모형적준학성,시험연구료φ139.7 mm ×7.72 mm N80강급실체팽창관이15％적팽창솔진행팽창시팽창력적변화상태,병장시험치여실례계산치진행대비,이자최대상대오차위9.2％,속우공정허가적정도범위.인차,해해석해모형가이용우지도팽창공구화시공공예설계.
