化学工程
化學工程
화학공정
CHEMICAL ENGINEERING
2013年
12期
9-11,47
,共4页
朱凡%吕忠良%杨叶东%朱建忠%徐志南%蔡谨%岑沛霖
硃凡%呂忠良%楊葉東%硃建忠%徐誌南%蔡謹%岑沛霖
주범%려충량%양협동%주건충%서지남%채근%잠패림
γ-聚谷氨酸%提取工艺%微孔过滤%超滤%醇析
γ-聚穀氨痠%提取工藝%微孔過濾%超濾%醇析
γ-취곡안산%제취공예%미공과려%초려%순석
γ-PGA%separation process%micro-filtration%ultrafiltration%ethanol precipitation
γ-聚谷氨酸(γ-PGA)是由多种杆菌产生的一种胞外多肽,发酵生产时由于黏度高导致菌液分离困难.文中优化了发酵液微滤除菌、超滤浓缩和醇析干燥的工艺参数.综合考虑渗透通量、压差和除菌率等参数,确定微滤最佳操作温度为40℃,最佳操作压差0.3-0.4 MPa,最佳稀释度为V(发酵液)∶V(水)=1∶2,除菌率最高可达92.47％,在此条件下可以保持较高的渗透通量和较快的浓缩液循环流速,使微滤过程更为高效,同时不会因压力过高而造成微滤膜过早堵塞.通过优化,选择超滤最佳的浓缩比为5,此时渗透通量为31.8 L/(m2·h),产物回收率为81.6％.对pH=3-10共9个梯度进行了考察,比较在不同pH值条件下醇析操作纯化γ-PGA的粗产量,最优pH =7可达到最好的沉淀效果.这一优化分离工艺具有应用于γ-聚谷氨酸生产的潜力.
γ-聚穀氨痠(γ-PGA)是由多種桿菌產生的一種胞外多肽,髮酵生產時由于黏度高導緻菌液分離睏難.文中優化瞭髮酵液微濾除菌、超濾濃縮和醇析榦燥的工藝參數.綜閤攷慮滲透通量、壓差和除菌率等參數,確定微濾最佳操作溫度為40℃,最佳操作壓差0.3-0.4 MPa,最佳稀釋度為V(髮酵液)∶V(水)=1∶2,除菌率最高可達92.47％,在此條件下可以保持較高的滲透通量和較快的濃縮液循環流速,使微濾過程更為高效,同時不會因壓力過高而造成微濾膜過早堵塞.通過優化,選擇超濾最佳的濃縮比為5,此時滲透通量為31.8 L/(m2·h),產物迴收率為81.6％.對pH=3-10共9箇梯度進行瞭攷察,比較在不同pH值條件下醇析操作純化γ-PGA的粗產量,最優pH =7可達到最好的沉澱效果.這一優化分離工藝具有應用于γ-聚穀氨痠生產的潛力.
γ-취곡안산(γ-PGA)시유다충간균산생적일충포외다태,발효생산시유우점도고도치균액분리곤난.문중우화료발효액미려제균、초려농축화순석간조적공예삼수.종합고필삼투통량、압차화제균솔등삼수,학정미려최가조작온도위40℃,최가조작압차0.3-0.4 MPa,최가희석도위V(발효액)∶V(수)=1∶2,제균솔최고가체92.47％,재차조건하가이보지교고적삼투통량화교쾌적농축액순배류속,사미려과정경위고효,동시불회인압력과고이조성미려막과조도새.통과우화,선택초려최가적농축비위5,차시삼투통량위31.8 L/(m2·h),산물회수솔위81.6％.대pH=3-10공9개제도진행료고찰,비교재불동pH치조건하순석조작순화γ-PGA적조산량,최우pH =7가체도최호적침정효과.저일우화분리공예구유응용우γ-취곡안산생산적잠력.
