炼油技术与工程
煉油技術與工程
련유기술여공정
PETROLEUM REFINERY ENGINEERING
2014年
5期
22-26
,共5页
酸性水汽提%氨精制%液氨质量
痠性水汽提%氨精製%液氨質量
산성수기제%안정제%액안질량
sour water stripping%ammonia treatment%liquid ammonia quality
介绍中国石油化工股份有限公司洛阳分公司酸性水汽提-氨精制工艺流程,分析影响液氨质量的因素,讨论优化酸性水汽提和氨精制运行操作、提高液氨质量的方法,包括加强脱油频率和“罐中罐”除油技术的使用,尽可能减少原料水和带油对酸性水汽提操作的影响;投用富氨气冷却器,降低三级分凝器温度至10℃以下,有效去除粗氨气中硫化物,保证粗氨气浓度达到97％以上;控制氨精制塔顶温度在-10～-7℃,在减少补液氨量的同时保证液氨质量分数在99.6％以上,实现氨精制塔平稳长周期运行.对酸性水汽提-氨精制系统的不足提出改进建议:增设氨精制退液至一期酸性水原料水罐的管线,减小退液对二期酸性水装置的操作影响;投用另一个液氨储罐,实现不合格液氨的循环处理.
介紹中國石油化工股份有限公司洛暘分公司痠性水汽提-氨精製工藝流程,分析影響液氨質量的因素,討論優化痠性水汽提和氨精製運行操作、提高液氨質量的方法,包括加彊脫油頻率和“罐中罐”除油技術的使用,儘可能減少原料水和帶油對痠性水汽提操作的影響;投用富氨氣冷卻器,降低三級分凝器溫度至10℃以下,有效去除粗氨氣中硫化物,保證粗氨氣濃度達到97％以上;控製氨精製塔頂溫度在-10～-7℃,在減少補液氨量的同時保證液氨質量分數在99.6％以上,實現氨精製塔平穩長週期運行.對痠性水汽提-氨精製繫統的不足提齣改進建議:增設氨精製退液至一期痠性水原料水罐的管線,減小退液對二期痠性水裝置的操作影響;投用另一箇液氨儲罐,實現不閤格液氨的循環處理.
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