铸造
鑄造
주조
FOUNDRY
2014年
4期
312-316
,共5页
卫东海%李克锐%吴现龙%赵怀普%李桐
衛東海%李剋銳%吳現龍%趙懷普%李桐
위동해%리극예%오현룡%조부보%리동
碳当量%铸态球墨铸铁%应力框%残余应力%显微组织
碳噹量%鑄態毬墨鑄鐵%應力框%殘餘應力%顯微組織
탄당량%주태구묵주철%응력광%잔여응력%현미조직
carbon equivalent%as-cast ductile iron%stress frame%residual stress%microstructure
浇注不同碳当量的球墨铸铁应力框铸件,通过金相检验和盲孔法测应力研究了球铁的残余应力随碳当量变化的规律.结果表明:碳当量的增加有利于降低铁液的过冷温度,获得数量较多且均匀分布的球状石墨,减小缩松倾向和应力集中;1.0％Mn-0.5％Cu复合处理使球铁的基体完全珠光体化,提高了组织均匀性,有利于降低残余应力,并有高的抗拉强度和硬度;球铁的残余应力随着碳当量的增加呈减小趋势,CE从3.94％增加到4.59％时,最大压应力和拉应力分别从-188.0 MPa和119.5 MPa降至-76.9 MPa和53.7 MPa,分别降低了59％和55％.
澆註不同碳噹量的毬墨鑄鐵應力框鑄件,通過金相檢驗和盲孔法測應力研究瞭毬鐵的殘餘應力隨碳噹量變化的規律.結果錶明:碳噹量的增加有利于降低鐵液的過冷溫度,穫得數量較多且均勻分佈的毬狀石墨,減小縮鬆傾嚮和應力集中;1.0％Mn-0.5％Cu複閤處理使毬鐵的基體完全珠光體化,提高瞭組織均勻性,有利于降低殘餘應力,併有高的抗拉彊度和硬度;毬鐵的殘餘應力隨著碳噹量的增加呈減小趨勢,CE從3.94％增加到4.59％時,最大壓應力和拉應力分彆從-188.0 MPa和119.5 MPa降至-76.9 MPa和53.7 MPa,分彆降低瞭59％和55％.
요주불동탄당량적구묵주철응력광주건,통과금상검험화맹공법측응력연구료구철적잔여응력수탄당량변화적규률.결과표명:탄당량적증가유리우강저철액적과랭온도,획득수량교다차균균분포적구상석묵,감소축송경향화응력집중;1.0％Mn-0.5％Cu복합처리사구철적기체완전주광체화,제고료조직균균성,유리우강저잔여응력,병유고적항랍강도화경도;구철적잔여응력수착탄당량적증가정감소추세,CE종3.94％증가도4.59％시,최대압응력화랍응력분별종-188.0 MPa화119.5 MPa강지-76.9 MPa화53.7 MPa,분별강저료59％화55％.
