机械设计与制造工程
機械設計與製造工程
궤계설계여제조공정
MACHINE DESIGN AND MANUFACTURING ENGINEERING
2014年
1期
73-76
,共4页
高速加工%端铣%表面粗糙度%响应曲面法%试验设计%田口设计
高速加工%耑鐉%錶麵粗糙度%響應麯麵法%試驗設計%田口設計
고속가공%단선%표면조조도%향응곡면법%시험설계%전구설계
High Speed Machining%Face Milling%Surface Roughness%RSM%DOE%Cutting Parameters Optimi-zation
通过正交试验，研究了高速端铣加工中切削参数对表面粗糙度的影响。采用田口设计方法和响应曲面法构建了表面粗糙度预测模型，分析了主轴转速、进给量、切深对表面粗糙度的影响。结果显示，进给量对表面粗糙度的影响最显著，主轴转速次之，切深的影响不大。模型预测精度为99．84％，达到了较高的预测水平。
通過正交試驗，研究瞭高速耑鐉加工中切削參數對錶麵粗糙度的影響。採用田口設計方法和響應麯麵法構建瞭錶麵粗糙度預測模型，分析瞭主軸轉速、進給量、切深對錶麵粗糙度的影響。結果顯示，進給量對錶麵粗糙度的影響最顯著，主軸轉速次之，切深的影響不大。模型預測精度為99．84％，達到瞭較高的預測水平。
통과정교시험，연구료고속단선가공중절삭삼수대표면조조도적영향。채용전구설계방법화향응곡면법구건료표면조조도예측모형，분석료주축전속、진급량、절심대표면조조도적영향。결과현시，진급량대표면조조도적영향최현저，주축전속차지，절심적영향불대。모형예측정도위99．84％，체도료교고적예측수평。
It presents the effect of process of parameter in high speed face milling operation to predict surface roughness .It establishes the mathematical model to predict surface roughness in terms of machining parameters such as spindle speed , feed rate , and cutting depth .The results show that feed rate is major factor influencing the surface roughness followed by spindle speed and cutting depth , and verifies the mathematical model with con-firmatory test and is useful for the prediction of surface roughness .
