炼油技术与工程
煉油技術與工程
련유기술여공정
PETROLEUM REFINERY ENGINEERING
2013年
4期
27-30
,共4页
硫黄回收%尾气处理%工艺技术%环境保护
硫黃迴收%尾氣處理%工藝技術%環境保護
류황회수%미기처리%공예기술%배경보호
介绍了中国石油化工股份有限公司金陵分公司不断优化硫黄回收装置的工艺技术和保证硫黄回收装置总硫回收率的技术措施及降低尾气中SO2平均排放浓度的效果.通过消化吸收引进技术,改进装置开停工方案以及优化运行操作,实现装置安稳长优运行,完善与发展硫黄回收技术.针对公司原料酸性气组成与量变化较大,优化了3套装置酸性气的分配;使用多种功能的国产化制硫催化剂和尾气处理加氢催化剂,控制与催化剂相适宜的反应温度;处理了酸性水汽提产出的NH3含量较高的酸性气;尾气中SO2的平均排放的质量浓度逐步下降到400mg/m3以下,使硫回收率达到99.95%,Claus(克劳斯硫回收)最大转化率在95%左右.提出了装置还需进一步优化的方案,以进一步降低尾气中SO2的排放浓度,以满足即将执行的国家环境保护部颁布的SO2排放新标准.
介紹瞭中國石油化工股份有限公司金陵分公司不斷優化硫黃迴收裝置的工藝技術和保證硫黃迴收裝置總硫迴收率的技術措施及降低尾氣中SO2平均排放濃度的效果.通過消化吸收引進技術,改進裝置開停工方案以及優化運行操作,實現裝置安穩長優運行,完善與髮展硫黃迴收技術.針對公司原料痠性氣組成與量變化較大,優化瞭3套裝置痠性氣的分配;使用多種功能的國產化製硫催化劑和尾氣處理加氫催化劑,控製與催化劑相適宜的反應溫度;處理瞭痠性水汽提產齣的NH3含量較高的痠性氣;尾氣中SO2的平均排放的質量濃度逐步下降到400mg/m3以下,使硫迴收率達到99.95%,Claus(剋勞斯硫迴收)最大轉化率在95%左右.提齣瞭裝置還需進一步優化的方案,以進一步降低尾氣中SO2的排放濃度,以滿足即將執行的國傢環境保護部頒佈的SO2排放新標準.
개소료중국석유화공고빈유한공사금릉분공사불단우화류황회수장치적공예기술화보증류황회수장치총류회수솔적기술조시급강저미기중SO2평균배방농도적효과.통과소화흡수인진기술,개진장치개정공방안이급우화운행조작,실현장치안은장우운행,완선여발전류황회수기술.침대공사원료산성기조성여량변화교대,우화료3투장치산성기적분배;사용다충공능적국산화제류최화제화미기처리가경최화제,공제여최화제상괄의적반응온도;처리료산성수기제산출적NH3함량교고적산성기;미기중SO2적평균배방적질량농도축보하강도400mg/m3이하,사류회수솔체도99.95%,Claus(극로사류회수)최대전화솔재95%좌우.제출료장치환수진일보우화적방안,이진일보강저미기중SO2적배방농도,이만족즉장집행적국가배경보호부반포적SO2배방신표준.