电焊机
電銲機
전한궤
ELECTRIC WELDING MACHINE
2013年
1期
30-34,38
,共6页
有限元%生死单元%马鞍形接头%热源方程%焊接残余应力
有限元%生死單元%馬鞍形接頭%熱源方程%銲接殘餘應力
유한원%생사단원%마안형접두%열원방정%한접잔여응력
通过ANSYS有限元软件,对冷凝罐接管与筒节多层焊的焊接过程进行了数值模拟,针对马鞍形接头的空间轨迹编写了沿焊道移动的热源方程,并采用逐层激活与逐步激活的生死单元技术实现了接头的熔敷过程模拟,使模拟与实际施焊过程相符.通过模拟研究了焊接过程动态温度场、应力场和焊接残余应力的分布状况.结果表明:焊接残余应力主要集中在接头的焊缝区和热影响区,周向应力与径向应力均在内层焊道中较高.在焊缝外表面沿接管周向应力为拉伸应力,其余为压应力,内表面三向均为拉伸应力.筒节一侧的焊趾与焊根部位应力较高,且为三向拉伸应力,是裂纹易发部位.本研究所建立的沿马鞍形轨迹移动的热源方程能用于该类接头的焊接过程研究.
通過ANSYS有限元軟件,對冷凝罐接管與筒節多層銲的銲接過程進行瞭數值模擬,針對馬鞍形接頭的空間軌跡編寫瞭沿銲道移動的熱源方程,併採用逐層激活與逐步激活的生死單元技術實現瞭接頭的鎔敷過程模擬,使模擬與實際施銲過程相符.通過模擬研究瞭銲接過程動態溫度場、應力場和銲接殘餘應力的分佈狀況.結果錶明:銲接殘餘應力主要集中在接頭的銲縫區和熱影響區,週嚮應力與徑嚮應力均在內層銲道中較高.在銲縫外錶麵沿接管週嚮應力為拉伸應力,其餘為壓應力,內錶麵三嚮均為拉伸應力.筒節一側的銲趾與銲根部位應力較高,且為三嚮拉伸應力,是裂紋易髮部位.本研究所建立的沿馬鞍形軌跡移動的熱源方程能用于該類接頭的銲接過程研究.
통과ANSYS유한원연건,대냉응관접관여통절다층한적한접과정진행료수치모의,침대마안형접두적공간궤적편사료연한도이동적열원방정,병채용축층격활여축보격활적생사단원기술실현료접두적용부과정모의,사모의여실제시한과정상부.통과모의연구료한접과정동태온도장、응력장화한접잔여응력적분포상황.결과표명:한접잔여응력주요집중재접두적한봉구화열영향구,주향응력여경향응력균재내층한도중교고.재한봉외표면연접관주향응력위랍신응력,기여위압응력,내표면삼향균위랍신응력.통절일측적한지여한근부위응력교고,차위삼향랍신응력,시렬문역발부위.본연구소건립적연마안형궤적이동적열원방정능용우해류접두적한접과정연구.
