上海金属
上海金屬
상해금속
SHANGHAI METALS
2013年
2期
1-6
,共6页
热作模具钢%低温处理%热疲劳性能%残余奥氏体%碳化物
熱作模具鋼%低溫處理%熱疲勞性能%殘餘奧氏體%碳化物
열작모구강%저온처리%열피로성능%잔여오씨체%탄화물
通过比较低温处理前后3Cr2MoCoWV热作模具钢的热疲劳性能,结合透射电镜(TEM)分析低温处理对3Cr2MoCoWV钢热疲劳性能的影响.结果表明:贝氏体等温后,残余奥氏体呈薄膜状及块状两种分布形态.低温处理后,块状残余奥氏体完全转变为马氏体,贝氏体等温形成的残余奥氏体以更细小的膜状分布于贝氏体铁素体间.回火后,基体中超细小M2C型碳化物的弥散分布及少量未转变的残留奥氏体以薄膜状分布于贝氏体铁素体板条束间,提高材料的强度和韧性,阻碍了裂纹的萌生和扩展.低温处理得到材料的最佳强韧性配合,提高了3Cr2MoCoWV钢的热疲劳性能,其热疲劳损伤因子约是未经低温处理的一半.
通過比較低溫處理前後3Cr2MoCoWV熱作模具鋼的熱疲勞性能,結閤透射電鏡(TEM)分析低溫處理對3Cr2MoCoWV鋼熱疲勞性能的影響.結果錶明:貝氏體等溫後,殘餘奧氏體呈薄膜狀及塊狀兩種分佈形態.低溫處理後,塊狀殘餘奧氏體完全轉變為馬氏體,貝氏體等溫形成的殘餘奧氏體以更細小的膜狀分佈于貝氏體鐵素體間.迴火後,基體中超細小M2C型碳化物的瀰散分佈及少量未轉變的殘留奧氏體以薄膜狀分佈于貝氏體鐵素體闆條束間,提高材料的彊度和韌性,阻礙瞭裂紋的萌生和擴展.低溫處理得到材料的最佳彊韌性配閤,提高瞭3Cr2MoCoWV鋼的熱疲勞性能,其熱疲勞損傷因子約是未經低溫處理的一半.
통과비교저온처리전후3Cr2MoCoWV열작모구강적열피로성능,결합투사전경(TEM)분석저온처리대3Cr2MoCoWV강열피로성능적영향.결과표명:패씨체등온후,잔여오씨체정박막상급괴상량충분포형태.저온처리후,괴상잔여오씨체완전전변위마씨체,패씨체등온형성적잔여오씨체이경세소적막상분포우패씨체철소체간.회화후,기체중초세소M2C형탄화물적미산분포급소량미전변적잔류오씨체이박막상분포우패씨체철소체판조속간,제고재료적강도화인성,조애료렬문적맹생화확전.저온처리득도재료적최가강인성배합,제고료3Cr2MoCoWV강적열피로성능,기열피로손상인자약시미경저온처리적일반.
