桂林理工大学学报
桂林理工大學學報
계림리공대학학보
JOURNAL OF GUILIN UNIVERSITY OF TECHNOLOGY
2013年
2期
322-324
,共3页
孙旋%王彬%张玉%周福平%胡毅胜
孫鏇%王彬%張玉%週福平%鬍毅勝
손선%왕빈%장옥%주복평%호의성
液压机%铰链梁%有限元分析%强度计算
液壓機%鉸鏈樑%有限元分析%彊度計算
액압궤%교련량%유한원분석%강도계산
hydraulic press machine%hinge sleeve%FEA%strength calculation
用ANSYS建立了铰链梁的有限元网格模型,在理想情况下,即工作缸传递的载荷均匀加载于铰链梁的上台面和下台面,且不考虑实际工作缸变形对铰链梁的侧向力,对六面顶液压机铰链梁的受力进行分析计算.模型计算表明:铰链梁的最大应力出现在凸耳通孔处,最大应力值为243 MPa；铰链梁轴向最大相对位移出现在铰链梁的底部,长期工作后,铰链梁底部会沿y轴反方向发生微凸,是铰链梁凸耳和底部可能断裂的原因.
用ANSYS建立瞭鉸鏈樑的有限元網格模型,在理想情況下,即工作缸傳遞的載荷均勻加載于鉸鏈樑的上檯麵和下檯麵,且不攷慮實際工作缸變形對鉸鏈樑的側嚮力,對六麵頂液壓機鉸鏈樑的受力進行分析計算.模型計算錶明:鉸鏈樑的最大應力齣現在凸耳通孔處,最大應力值為243 MPa；鉸鏈樑軸嚮最大相對位移齣現在鉸鏈樑的底部,長期工作後,鉸鏈樑底部會沿y軸反方嚮髮生微凸,是鉸鏈樑凸耳和底部可能斷裂的原因.
용ANSYS건립료교련량적유한원망격모형,재이상정황하,즉공작항전체적재하균균가재우교련량적상태면화하태면,차불고필실제공작항변형대교련량적측향력,대륙면정액압궤교련량적수력진행분석계산.모형계산표명:교련량적최대응력출현재철이통공처,최대응력치위243 MPa；교련량축향최대상대위이출현재교련량적저부,장기공작후,교련량저부회연y축반방향발생미철,시교련량철이화저부가능단렬적원인.
