光学精密工程
光學精密工程
광학정밀공정
OPTICS AND PRECISION ENGINEERING
2013年
7期
1748-1754
,共7页
宋满仓%解廷利%杜立群%王敏杰%刘冲
宋滿倉%解廷利%杜立群%王敏傑%劉遲
송만창%해정리%두립군%왕민걸%류충
电火花线切割加工%微细加工%薄镍板%Meso尺度%多次切割
電火花線切割加工%微細加工%薄鎳闆%Meso呎度%多次切割
전화화선절할가공%미세가공%박얼판%Meso척도%다차절할
Wire-cut Electrical Discharge Machining (WEDM)%micro-fabrication%thin nickel plate%meso-scale%multiple cutting
研究了利用常规电火花线切割技术加工薄镍板微小结构的方法.利用慢走丝电火花线切割加工机床对厚度为0.6 mm镍板上的Meso尺度结构进行了加工试验.以机床现有的工艺条件对零件进行试切割,对试切割后的尺寸精度和表面质量进行测量分析,在此基础上通过对放电能量、冲液压力、切割速度等机床参数的调整改进加工工艺.探讨了在200 μm缝宽范围内进行多次切割的方法,并对切割次数进行合理优化、合并.试验结果表明:慢走丝线切割加工对小于机床设定厚度的薄板Meso尺度结构仍可进行稳定加工;通过多次切割的方法可提高表面质量.在200μm窄缝范围内进行5次常规切割,加工后的表面粗糙度值Ra为0.54 μm;在保证表面质量的前提下,将5次切割合并为3次切割,加工后的表面粗糙度值Ra为0.62 μm,加工时间缩短了30％左右.该技术可为电火花线切割加工其他材料薄板微小零件提供支持与参考.
研究瞭利用常規電火花線切割技術加工薄鎳闆微小結構的方法.利用慢走絲電火花線切割加工機床對厚度為0.6 mm鎳闆上的Meso呎度結構進行瞭加工試驗.以機床現有的工藝條件對零件進行試切割,對試切割後的呎吋精度和錶麵質量進行測量分析,在此基礎上通過對放電能量、遲液壓力、切割速度等機床參數的調整改進加工工藝.探討瞭在200 μm縫寬範圍內進行多次切割的方法,併對切割次數進行閤理優化、閤併.試驗結果錶明:慢走絲線切割加工對小于機床設定厚度的薄闆Meso呎度結構仍可進行穩定加工;通過多次切割的方法可提高錶麵質量.在200μm窄縫範圍內進行5次常規切割,加工後的錶麵粗糙度值Ra為0.54 μm;在保證錶麵質量的前提下,將5次切割閤併為3次切割,加工後的錶麵粗糙度值Ra為0.62 μm,加工時間縮短瞭30％左右.該技術可為電火花線切割加工其他材料薄闆微小零件提供支持與參攷.
연구료이용상규전화화선절할기술가공박얼판미소결구적방법.이용만주사전화화선절할가공궤상대후도위0.6 mm얼판상적Meso척도결구진행료가공시험.이궤상현유적공예조건대령건진행시절할,대시절할후적척촌정도화표면질량진행측량분석,재차기출상통과대방전능량、충액압력、절할속도등궤상삼수적조정개진가공공예.탐토료재200 μm봉관범위내진행다차절할적방법,병대절할차수진행합리우화、합병.시험결과표명:만주사선절할가공대소우궤상설정후도적박판Meso척도결구잉가진행은정가공;통과다차절할적방법가제고표면질량.재200μm착봉범위내진행5차상규절할,가공후적표면조조도치Ra위0.54 μm;재보증표면질량적전제하,장5차절할합병위3차절할,가공후적표면조조도치Ra위0.62 μm,가공시간축단료30％좌우.해기술가위전화화선절할가공기타재료박판미소령건제공지지여삼고.
