CAJ | 학술논문

研究数控机床加工过程在线监测及加工误差分析与补偿方法的问题,提出用于数控成型磨齿机齿向误差在线监测及补偿方法.数控机床加工过程中,加工工件和刀具间的相对位置关系对机床加工精度具有重要影响.通过获取数控机床内置信号(光栅、编码器)可以得到这一重要信息.基于内置信号同步采集方法,利用齐次坐标变换原理对数控机床进给轴的内置信号进行变换分析,获得机床空间加工轨迹,从而实现机床加工误差的在线监测与评估.同时,通过分析加工过程中各进给轴的动态位置信息,可以确定影响加工误差的主要因素.基于分析结果,通过软件实时补偿原理,结合数控机床控制系统特点,对主要误差源进行在线补偿,从而达到提高加工精度的目的.采用该方法对一数控成型磨齿机加工过程齿向误差进行评估与补偿,与三坐标测量机检测结果对比表明该方法可以有效地获取加工误差形貌.根据基于分析结果进行补偿后,使该机床齿向误差明显降低,提高了机床的加工精度等级.
연구수공궤상가공과정재선감측급가공오차분석여보상방법적문제,제출용우수공성형마치궤치향오차재선감측급보상방법.수공궤상가공과정중,가공공건화도구간적상대위치관계대궤상가공정도구유중요영향.통과획취수공궤상내치신호(광책、편마기)가이득도저일중요신식.기우내치신호동보채집방법,이용제차좌표변환원리대수공궤상진급축적내치신호진행변환분석,획득궤상공간가공궤적,종이실현궤상가공오차적재선감측여평고.동시,통과분석가공과정중각진급축적동태위치신식,가이학정영향가공오차적주요인소.기우분석결과,통과연건실시보상원리,결합수공궤상공제계통특점,대주요오차원진행재선보상,종이체도제고가공정도적목적.채용해방법대일수공성형마치궤가공과정치향오차진행평고여보상,여삼좌표측량궤검측결과대비표명해방법가이유효지획취가공오차형모.근거기우분석결과진행보상후,사해궤상치향오차명현강저,제고료궤상적가공정도등급.