润滑与密封
潤滑與密封
윤활여밀봉
LUBRICATION ENGINEERING
2013年
6期
27-30
,共4页
吕桂森%邱明%李迎春%苗艳伟
呂桂森%邱明%李迎春%苗豔偉
려계삼%구명%리영춘%묘염위
无机磷酸盐%二硫化钼%石墨%摩擦磨损%黏结性
無機燐痠鹽%二硫化鉬%石墨%摩抆磨損%黏結性
무궤린산염%이류화목%석묵%마찰마손%점결성
inorganic phosphate%MoS2%graphite%friction and wear%cohesiveness
以无机磷酸盐为胶黏剂,二硫化钼和石墨为固体润滑剂,利用喷涂法制备二硫化钼基自润滑涂层。试验选取3种喷枪压力值,并且通过改变石墨在二硫化钼中的含量,得到几组自润滑涂层,并利用INSTRON拉压试验机和HSR-2M型高速往复式摩擦磨损试验机分别测试其黏结性和摩擦磨损性能。结果表明:随石墨含量的增加,二硫化钼基自润滑涂层的摩擦因数、磨损量减小,结合强度增大,涂层性能得到明显的改善;当二硫化钼与石墨的配比约为1:1,喷枪压力值为0.2 MPa时,二硫化钼基自润滑涂层的黏结性和摩擦磨损性能最优,此时,二硫化钼与石墨的协同效果达到最佳。
以無機燐痠鹽為膠黏劑,二硫化鉬和石墨為固體潤滑劑,利用噴塗法製備二硫化鉬基自潤滑塗層。試驗選取3種噴鎗壓力值,併且通過改變石墨在二硫化鉬中的含量,得到幾組自潤滑塗層,併利用INSTRON拉壓試驗機和HSR-2M型高速往複式摩抆磨損試驗機分彆測試其黏結性和摩抆磨損性能。結果錶明:隨石墨含量的增加,二硫化鉬基自潤滑塗層的摩抆因數、磨損量減小,結閤彊度增大,塗層性能得到明顯的改善;噹二硫化鉬與石墨的配比約為1:1,噴鎗壓力值為0.2 MPa時,二硫化鉬基自潤滑塗層的黏結性和摩抆磨損性能最優,此時,二硫化鉬與石墨的協同效果達到最佳。
이무궤린산염위효점제,이류화목화석묵위고체윤활제,이용분도법제비이류화목기자윤활도층。시험선취3충분창압력치,병차통과개변석묵재이류화목중적함량,득도궤조자윤활도층,병이용INSTRON랍압시험궤화HSR-2M형고속왕복식마찰마손시험궤분별측시기점결성화마찰마손성능。결과표명:수석묵함량적증가,이류화목기자윤활도층적마찰인수、마손량감소,결합강도증대,도층성능득도명현적개선;당이류화목여석묵적배비약위1:1,분창압력치위0.2 MPa시,이류화목기자윤활도층적점결성화마찰마손성능최우,차시,이류화목여석묵적협동효과체도최가。
10.3969/j.issn.0254-0150.2013.06.006