热加工工艺
熱加工工藝
열가공공예
HOT WORKING TECHNOLOGY
2012年
18期
180-183
,共4页
黄艳斐%汪勇%周新远%张伟
黃豔斐%汪勇%週新遠%張偉
황염비%왕용%주신원%장위
2A12铝合金%焊接接头%残余应力%力学性能%显微硬度
2A12鋁閤金%銲接接頭%殘餘應力%力學性能%顯微硬度
2A12려합금%한접접두%잔여응력%역학성능%현미경도
采用水蒸气等离子焊接技术对2A12铝合金材料进行焊接,采用4种缓冷工艺对其进行缓冷处理,并利用电子万能试验机、奥林巴斯金相显微镜、X-350A型应力测定仪以及HVS-1000型数显显微硬度计对不同缓冷工艺处理后焊接试样的组织和性能进行分析和测定.结果表明:2A12铝合金焊接接头的最大抗拉强度为250MPa.焊接接头包括基体、热影响区、熔合区及焊缝四个区,不同区域的焊缝组织和性能各不相同,其中热影响区由于受焊接热输入的影响出现了晶粒长大、显微硬度降低的现象.此外,经过固溶强化和人工时效处理后,焊接接头的残余应力值大大降低,抗拉强度和显微硬度都有一定的增加.
採用水蒸氣等離子銲接技術對2A12鋁閤金材料進行銲接,採用4種緩冷工藝對其進行緩冷處理,併利用電子萬能試驗機、奧林巴斯金相顯微鏡、X-350A型應力測定儀以及HVS-1000型數顯顯微硬度計對不同緩冷工藝處理後銲接試樣的組織和性能進行分析和測定.結果錶明:2A12鋁閤金銲接接頭的最大抗拉彊度為250MPa.銲接接頭包括基體、熱影響區、鎔閤區及銲縫四箇區,不同區域的銲縫組織和性能各不相同,其中熱影響區由于受銲接熱輸入的影響齣現瞭晶粒長大、顯微硬度降低的現象.此外,經過固溶彊化和人工時效處理後,銲接接頭的殘餘應力值大大降低,抗拉彊度和顯微硬度都有一定的增加.
채용수증기등리자한접기술대2A12려합금재료진행한접,채용4충완랭공예대기진행완랭처리,병이용전자만능시험궤、오림파사금상현미경、X-350A형응력측정의이급HVS-1000형수현현미경도계대불동완랭공예처리후한접시양적조직화성능진행분석화측정.결과표명:2A12려합금한접접두적최대항랍강도위250MPa.한접접두포괄기체、열영향구、용합구급한봉사개구,불동구역적한봉조직화성능각불상동,기중열영향구유우수한접열수입적영향출현료정립장대、현미경도강저적현상.차외,경과고용강화화인공시효처리후,한접접두적잔여응력치대대강저,항랍강도화현미경도도유일정적증가.
