热加工工艺
熱加工工藝
열가공공예
HOT WORKING TECHNOLOGY
2012年
22期
172-176,179
,共6页
李卫红%杨伏良%臧冰%柳公器
李衛紅%楊伏良%臧冰%柳公器
리위홍%양복량%장빙%류공기
Al-0.7Fe-0.2Cu合金%退火%显微组织%电导率%力学性能
Al-0.7Fe-0.2Cu閤金%退火%顯微組織%電導率%力學性能
Al-0.7Fe-0.2Cu합금%퇴화%현미조직%전도솔%역학성능
运用光学显微镜、扫描电镜和透射电镜研究了冷拉拔铝合金Al-0.7Fe-0.2Cu在不同退火处理制度下的微观组织结构演变,并分析了其对电导率和力学性能的影响.结果表明:300℃退火,初生相Al(Fe,Cu)中Cu元素部分回溶于基体,500℃退火,Cu元素几乎完全回溶于基体;冷拉拔Al-0.7Fe-0.2Cu丝材再结晶温度为300~350℃;450℃长时间退火后,再结晶晶粒长大不明显,但有极少量的晶粒出现异常长大现象,这主要是因为Al(Fe,Cu)相分布不均匀对晶粒长大的影响;其电导率在250℃×2h条件下退火达到最大值;超过350℃长时间退火其抗拉强度趋于稳定,伸长率降低.冷拉拔合金在350℃×2h退火处理制度下,拥有最优异的导电性能和力学性能.
運用光學顯微鏡、掃描電鏡和透射電鏡研究瞭冷拉拔鋁閤金Al-0.7Fe-0.2Cu在不同退火處理製度下的微觀組織結構縯變,併分析瞭其對電導率和力學性能的影響.結果錶明:300℃退火,初生相Al(Fe,Cu)中Cu元素部分迴溶于基體,500℃退火,Cu元素幾乎完全迴溶于基體;冷拉拔Al-0.7Fe-0.2Cu絲材再結晶溫度為300~350℃;450℃長時間退火後,再結晶晶粒長大不明顯,但有極少量的晶粒齣現異常長大現象,這主要是因為Al(Fe,Cu)相分佈不均勻對晶粒長大的影響;其電導率在250℃×2h條件下退火達到最大值;超過350℃長時間退火其抗拉彊度趨于穩定,伸長率降低.冷拉拔閤金在350℃×2h退火處理製度下,擁有最優異的導電性能和力學性能.
운용광학현미경、소묘전경화투사전경연구료랭랍발려합금Al-0.7Fe-0.2Cu재불동퇴화처리제도하적미관조직결구연변,병분석료기대전도솔화역학성능적영향.결과표명:300℃퇴화,초생상Al(Fe,Cu)중Cu원소부분회용우기체,500℃퇴화,Cu원소궤호완전회용우기체;랭랍발Al-0.7Fe-0.2Cu사재재결정온도위300~350℃;450℃장시간퇴화후,재결정정립장대불명현,단유겁소량적정립출현이상장대현상,저주요시인위Al(Fe,Cu)상분포불균균대정립장대적영향;기전도솔재250℃×2h조건하퇴화체도최대치;초과350℃장시간퇴화기항랍강도추우은정,신장솔강저.랭랍발합금재350℃×2h퇴화처리제도하,옹유최우이적도전성능화역학성능.