热加工工艺
熱加工工藝
열가공공예
HOT WORKING TECHNOLOGY
2012年
22期
1-4
,共4页
江世好%黎向锋%左敦稳%王宏宇%柳振平%辛铖浩
江世好%黎嚮鋒%左敦穩%王宏宇%柳振平%辛鋮浩
강세호%려향봉%좌돈은%왕굉우%류진평%신성호
压片预置法%粉末压制%相对密度%致密度
壓片預置法%粉末壓製%相對密度%緻密度
압편예치법%분말압제%상대밀도%치밀도
利用大型有限元软件MSC.MARC对MCrAlY熔覆粉末单向冷压成形过程进行了数值模拟分析.建立了粉末片压制成形过程的二维有限元模型,确定了MCrAlY熔覆粉末的材料模型、单向冷压成形过程的初始条件和边界条件,获得了粉末单向冷压过程中沿其高度和直径方向位移的变化规律.提出将粉末片最大相对密度作为其理论相对密度,获得了粉末片孔隙度、致密度、相对密度及其高度随压制力的变化关系.基于Matlab对压制后的粉末片进行图像处理,获得了粉末片的实际高度和粉末片上下表面的相对密度,验证了有限元仿真模型的合理性和可靠性.
利用大型有限元軟件MSC.MARC對MCrAlY鎔覆粉末單嚮冷壓成形過程進行瞭數值模擬分析.建立瞭粉末片壓製成形過程的二維有限元模型,確定瞭MCrAlY鎔覆粉末的材料模型、單嚮冷壓成形過程的初始條件和邊界條件,穫得瞭粉末單嚮冷壓過程中沿其高度和直徑方嚮位移的變化規律.提齣將粉末片最大相對密度作為其理論相對密度,穫得瞭粉末片孔隙度、緻密度、相對密度及其高度隨壓製力的變化關繫.基于Matlab對壓製後的粉末片進行圖像處理,穫得瞭粉末片的實際高度和粉末片上下錶麵的相對密度,驗證瞭有限元倣真模型的閤理性和可靠性.
이용대형유한원연건MSC.MARC대MCrAlY용복분말단향냉압성형과정진행료수치모의분석.건립료분말편압제성형과정적이유유한원모형,학정료MCrAlY용복분말적재료모형、단향냉압성형과정적초시조건화변계조건,획득료분말단향냉압과정중연기고도화직경방향위이적변화규률.제출장분말편최대상대밀도작위기이론상대밀도,획득료분말편공극도、치밀도、상대밀도급기고도수압제력적변화관계.기우Matlab대압제후적분말편진행도상처리,획득료분말편적실제고도화분말편상하표면적상대밀도,험증료유한원방진모형적합이성화가고성.
