热加工工艺
熱加工工藝
열가공공예
HOT WORKING TECHNOLOGY
2013年
1期
124-126,129
,共4页
阶梯形件%充液拉深%数值模拟%液压力%加载模式
階梯形件%充液拉深%數值模擬%液壓力%加載模式
계제형건%충액랍심%수치모의%액압력%가재모식
以阶梯形件为研究对象,使用eta/DYNAFORM5.7.3,模拟了零件充液拉深工艺成形过程,获得了工艺中液压力大小与成形件最小壁厚的关系,并且探讨了产生这种结果的主要原因.然后根据恒液压力充液拉深数值模拟的结果,设定了4种变液压力加载模式.经过优化,最后确定了一种较好的变液压力加载模式.模拟结果表明,在室温条件下,初始液压力(凸模与坯料接触时的液压力)为5MPa,按照某模式加载到20MPa后,保持不变,可以得到最小壁厚为0.308mm的成形件.
以階梯形件為研究對象,使用eta/DYNAFORM5.7.3,模擬瞭零件充液拉深工藝成形過程,穫得瞭工藝中液壓力大小與成形件最小壁厚的關繫,併且探討瞭產生這種結果的主要原因.然後根據恆液壓力充液拉深數值模擬的結果,設定瞭4種變液壓力加載模式.經過優化,最後確定瞭一種較好的變液壓力加載模式.模擬結果錶明,在室溫條件下,初始液壓力(凸模與坯料接觸時的液壓力)為5MPa,按照某模式加載到20MPa後,保持不變,可以得到最小壁厚為0.308mm的成形件.
이계제형건위연구대상,사용eta/DYNAFORM5.7.3,모의료령건충액랍심공예성형과정,획득료공예중액압력대소여성형건최소벽후적관계,병차탐토료산생저충결과적주요원인.연후근거항액압력충액랍심수치모의적결과,설정료4충변액압력가재모식.경과우화,최후학정료일충교호적변액압력가재모식.모의결과표명,재실온조건하,초시액압력(철모여배료접촉시적액압력)위5MPa,안조모모식가재도20MPa후,보지불변,가이득도최소벽후위0.308mm적성형건.
