热加工工艺
熱加工工藝
열가공공예
HOT WORKING TECHNOLOGY
2013年
5期
195-196,199
,共3页
铝青铜%铸铁%等离子堆焊%工艺参数
鋁青銅%鑄鐵%等離子堆銲%工藝參數
려청동%주철%등리자퇴한%공예삼수
采用反极性弱等离子弧堆焊设备将铝青铜堆焊在铸铁表面,以此提高铸铁的耐磨性和密封性.堆焊后,对堆焊层的硬度、耐磨性、显微组织以及界面的结合情况进行了分析,探究不同堆焊工艺参数下堆焊层组织、性能的变化规律,最终确定最佳堆焊工艺参数.结果表明,当堆焊电流为110A时,堆焊层的硬度最大,为233.7 HV,当堆焊电流为120A时,堆焊层磨损量最小,为0.0116g;堆焊电流的增大可以减少界面氧化物的数量,改善堆焊层界面的结合情况,但是电流过大也会使显微组织变得粗大,降低堆焊层的力学性能.
採用反極性弱等離子弧堆銲設備將鋁青銅堆銲在鑄鐵錶麵,以此提高鑄鐵的耐磨性和密封性.堆銲後,對堆銲層的硬度、耐磨性、顯微組織以及界麵的結閤情況進行瞭分析,探究不同堆銲工藝參數下堆銲層組織、性能的變化規律,最終確定最佳堆銲工藝參數.結果錶明,噹堆銲電流為110A時,堆銲層的硬度最大,為233.7 HV,噹堆銲電流為120A時,堆銲層磨損量最小,為0.0116g;堆銲電流的增大可以減少界麵氧化物的數量,改善堆銲層界麵的結閤情況,但是電流過大也會使顯微組織變得粗大,降低堆銲層的力學性能.
채용반겁성약등리자호퇴한설비장려청동퇴한재주철표면,이차제고주철적내마성화밀봉성.퇴한후,대퇴한층적경도、내마성、현미조직이급계면적결합정황진행료분석,탐구불동퇴한공예삼수하퇴한층조직、성능적변화규률,최종학정최가퇴한공예삼수.결과표명,당퇴한전류위110A시,퇴한층적경도최대,위233.7 HV,당퇴한전류위120A시,퇴한층마손량최소,위0.0116g;퇴한전류적증대가이감소계면양화물적수량,개선퇴한층계면적결합정황,단시전류과대야회사현미조직변득조대,강저퇴한층적역학성능.
