热加工工艺
熱加工工藝
열가공공예
HOT WORKING TECHNOLOGY
2013年
6期
1-4
,共4页
La2/3Sr1/3MnO3∶Agx(LSMO∶Agx)%固相法%共沉淀法%电阻温度系数(TCR)
La2/3Sr1/3MnO3∶Agx(LSMO∶Agx)%固相法%共沉澱法%電阻溫度繫數(TCR)
La2/3Sr1/3MnO3∶Agx(LSMO∶Agx)%고상법%공침정법%전조온도계수(TCR)
分别采用固相法和共沉淀法工艺制备了不同Ag掺杂量的La2/3Sru3MnO3∶ Agx(LSMO∶ Agx,x为摩尔百分比,x=0.00、0.10、0.20、0.30、0.40)多晶材料,通过XRD和R-T对Lav2/3Sr1/3MnO3∶ Agx材料的结构和性能进行测试分析.XRD分析结果表明,系列样品为正交菱面体结构,没有出现Ag元素的峰,这与Ag在高温烧结时的挥发有关；随着组分x的增加,固相法系列样品晶胞体积呈无规律膨胀,而共沉淀系列样品晶胞体积呈增大趋势,这可能是由于固相法系列样品的粒径较大且不均匀,导致LSMO:Agx晶格有较多的缺陷使晶胞体积发生膨胀,而共沉淀系列样品的粒径较小且均匀,Ag+进入晶格替代Ag位的La3+或Sr2+,引起晶胞体积发生微小膨胀.R-T分析结果表明,相对于同一组分x,共沉淀比固相法系列样品有更低的电阻率及更高的TCR值,Ag掺杂能有效改善LSMO材料的电阻率及TCR;共沉淀系列样品Ag掺杂对LSMO材料电阻率及TCR调制作用更明显.
分彆採用固相法和共沉澱法工藝製備瞭不同Ag摻雜量的La2/3Sru3MnO3∶ Agx(LSMO∶ Agx,x為摩爾百分比,x=0.00、0.10、0.20、0.30、0.40)多晶材料,通過XRD和R-T對Lav2/3Sr1/3MnO3∶ Agx材料的結構和性能進行測試分析.XRD分析結果錶明,繫列樣品為正交蔆麵體結構,沒有齣現Ag元素的峰,這與Ag在高溫燒結時的揮髮有關；隨著組分x的增加,固相法繫列樣品晶胞體積呈無規律膨脹,而共沉澱繫列樣品晶胞體積呈增大趨勢,這可能是由于固相法繫列樣品的粒徑較大且不均勻,導緻LSMO:Agx晶格有較多的缺陷使晶胞體積髮生膨脹,而共沉澱繫列樣品的粒徑較小且均勻,Ag+進入晶格替代Ag位的La3+或Sr2+,引起晶胞體積髮生微小膨脹.R-T分析結果錶明,相對于同一組分x,共沉澱比固相法繫列樣品有更低的電阻率及更高的TCR值,Ag摻雜能有效改善LSMO材料的電阻率及TCR;共沉澱繫列樣品Ag摻雜對LSMO材料電阻率及TCR調製作用更明顯.
분별채용고상법화공침정법공예제비료불동Ag참잡량적La2/3Sru3MnO3∶ Agx(LSMO∶ Agx,x위마이백분비,x=0.00、0.10、0.20、0.30、0.40)다정재료,통과XRD화R-T대Lav2/3Sr1/3MnO3∶ Agx재료적결구화성능진행측시분석.XRD분석결과표명,계렬양품위정교릉면체결구,몰유출현Ag원소적봉,저여Ag재고온소결시적휘발유관；수착조분x적증가,고상법계렬양품정포체적정무규률팽창,이공침정계렬양품정포체적정증대추세,저가능시유우고상법계렬양품적립경교대차불균균,도치LSMO:Agx정격유교다적결함사정포체적발생팽창,이공침정계렬양품적립경교소차균균,Ag+진입정격체대Ag위적La3+혹Sr2+,인기정포체적발생미소팽창.R-T분석결과표명,상대우동일조분x,공침정비고상법계렬양품유경저적전조솔급경고적TCR치,Ag참잡능유효개선LSMO재료적전조솔급TCR;공침정계렬양품Ag참잡대LSMO재료전조솔급TCR조제작용경명현.
