陶瓷学报
陶瓷學報
도자학보
JOURNAL OF CERAMICS
2012年
4期
451-456
,共6页
叶飞%潘丽吉%刘亚%郭露村
葉飛%潘麗吉%劉亞%郭露村
협비%반려길%류아%곽로촌
氮化硅%碳化硅%反应烧结%轻质%高强度
氮化硅%碳化硅%反應燒結%輕質%高彊度
담화규%탄화규%반응소결%경질%고강도
采用反应烧结制备轻质高强Si3N4/SiC材料.分析了烧成制度对氮化合成Si3N4结合相的影响,研究了Si3N4结合相、SiC骨料粒径大小以及级配对试样性能的影响.通过X射线衍射仪、扫描电子显微镜、Archimedes排水法以及万能试验机分别表征材料的物相组成、微观结构、体积密度和力学性能.实验结果表明:坯料中添加大粒径SiC(D50=150μm)会增加试样的体积密度,降低试样的抗弯强度；试样中加入大粒径SiC会减少氮化增重,阻碍氮化反应；试样分别在1350℃/1450℃保温2h,生成α-Si3N4和β-Si3N4的量基本相等,性能最佳,抗弯强度达到125MPa,(弯曲)比强度达到5.4×104N·m/kg.
採用反應燒結製備輕質高彊Si3N4/SiC材料.分析瞭燒成製度對氮化閤成Si3N4結閤相的影響,研究瞭Si3N4結閤相、SiC骨料粒徑大小以及級配對試樣性能的影響.通過X射線衍射儀、掃描電子顯微鏡、Archimedes排水法以及萬能試驗機分彆錶徵材料的物相組成、微觀結構、體積密度和力學性能.實驗結果錶明:坯料中添加大粒徑SiC(D50=150μm)會增加試樣的體積密度,降低試樣的抗彎彊度；試樣中加入大粒徑SiC會減少氮化增重,阻礙氮化反應；試樣分彆在1350℃/1450℃保溫2h,生成α-Si3N4和β-Si3N4的量基本相等,性能最佳,抗彎彊度達到125MPa,(彎麯)比彊度達到5.4×104N·m/kg.
채용반응소결제비경질고강Si3N4/SiC재료.분석료소성제도대담화합성Si3N4결합상적영향,연구료Si3N4결합상、SiC골료립경대소이급급배대시양성능적영향.통과X사선연사의、소묘전자현미경、Archimedes배수법이급만능시험궤분별표정재료적물상조성、미관결구、체적밀도화역학성능.실험결과표명:배료중첨가대립경SiC(D50=150μm)회증가시양적체적밀도,강저시양적항만강도；시양중가입대립경SiC회감소담화증중,조애담화반응；시양분별재1350℃/1450℃보온2h,생성α-Si3N4화β-Si3N4적량기본상등,성능최가,항만강도체도125MPa,(만곡)비강도체도5.4×104N·m/kg.
