稀有金属材料与工程
稀有金屬材料與工程
희유금속재료여공정
RARE METAL MATERIALS AND ENGINEERNG
2013年
3期
507-512
,共6页
化学镀Ni-P%热处理%结合力%硬度%耐磨性
化學鍍Ni-P%熱處理%結閤力%硬度%耐磨性
화학도Ni-P%열처리%결합력%경도%내마성
利用化学镀方法在TC4钛合金表面成功制备结合力良好的Ni-P合金耐磨层,研究了提高镀层结合力的方法,结合SEM、XRD、EDS等现代物理分析方法分析了不同温度热处理后镀层的组织结构,从而建立不同热处理温度、镀层结构与镀层硬度和耐磨性能的关系.结果表明:二次浸锌活化方法和热处理能显著提高镀层与基体的结合强度,经600℃热处理后镀层结合力达到35N.基材的硬度HV为3780 MPa,磨损量为9.6 mg,镀态镀层的硬度HV为5760 MPa、磨损量为7.7 mg.随着热处理温度升高Ni3P相增多,该相的弥散分布使镀层硬度增加,最高硬度HV达到9790 MPa,但400℃后硬度降低,这是由于Ni3P相随着热处理温度的继续升高而发生偏聚,使弥散强化程度下降;镀层的磨损量随着热处理温度的升高而减小,说明耐磨性能随着热处理温度的升高而增强,600℃热处理后,虽然镀层晶粒长大、粗化及镀层硬度降低,但此时镀层晶格的完整性最佳,镀层塑性和韧性提高,所以耐磨性能最好.
利用化學鍍方法在TC4鈦閤金錶麵成功製備結閤力良好的Ni-P閤金耐磨層,研究瞭提高鍍層結閤力的方法,結閤SEM、XRD、EDS等現代物理分析方法分析瞭不同溫度熱處理後鍍層的組織結構,從而建立不同熱處理溫度、鍍層結構與鍍層硬度和耐磨性能的關繫.結果錶明:二次浸鋅活化方法和熱處理能顯著提高鍍層與基體的結閤彊度,經600℃熱處理後鍍層結閤力達到35N.基材的硬度HV為3780 MPa,磨損量為9.6 mg,鍍態鍍層的硬度HV為5760 MPa、磨損量為7.7 mg.隨著熱處理溫度升高Ni3P相增多,該相的瀰散分佈使鍍層硬度增加,最高硬度HV達到9790 MPa,但400℃後硬度降低,這是由于Ni3P相隨著熱處理溫度的繼續升高而髮生偏聚,使瀰散彊化程度下降;鍍層的磨損量隨著熱處理溫度的升高而減小,說明耐磨性能隨著熱處理溫度的升高而增彊,600℃熱處理後,雖然鍍層晶粒長大、粗化及鍍層硬度降低,但此時鍍層晶格的完整性最佳,鍍層塑性和韌性提高,所以耐磨性能最好.
이용화학도방법재TC4태합금표면성공제비결합력량호적Ni-P합금내마층,연구료제고도층결합력적방법,결합SEM、XRD、EDS등현대물리분석방법분석료불동온도열처리후도층적조직결구,종이건립불동열처리온도、도층결구여도층경도화내마성능적관계.결과표명:이차침자활화방법화열처리능현저제고도층여기체적결합강도,경600℃열처리후도층결합력체도35N.기재적경도HV위3780 MPa,마손량위9.6 mg,도태도층적경도HV위5760 MPa、마손량위7.7 mg.수착열처리온도승고Ni3P상증다,해상적미산분포사도층경도증가,최고경도HV체도9790 MPa,단400℃후경도강저,저시유우Ni3P상수착열처리온도적계속승고이발생편취,사미산강화정도하강;도층적마손량수착열처리온도적승고이감소,설명내마성능수착열처리온도적승고이증강,600℃열처리후,수연도층정립장대、조화급도층경도강저,단차시도층정격적완정성최가,도층소성화인성제고,소이내마성능최호.
