热加工工艺
熱加工工藝
열가공공예
HOT WORKING TECHNOLOGY
2013年
19期
21-25
,共5页
丁芬%龚建勋%肖逸锋%许继青
丁芬%龔建勛%肖逸鋒%許繼青
정분%공건훈%초일봉%허계청
明弧%堆焊%耐磨性%NbC%显微组织
明弧%堆銲%耐磨性%NbC%顯微組織
명호%퇴한%내마성%NbC%현미조직
open arc%hardfacing%wear resistance%NbC%microstructure
采用金属粉型药芯焊丝自保护明弧堆焊方法制备了Fe-C-Cr-Nb-B系堆焊合金.采用光学显微镜、X射线衍射仪、显微硬度计、扫描电镜以及电子能谱仪,研究了铌铁含量对其显微组织和耐磨性的影响.结果表明,随着外加铌铁含量增加,该明弧堆焊合金的显微组织由共晶结构转变成含先析出NbC相的亚共晶结构,宏观硬度从64 HRC增加至69 HRC; NbC相分别呈点状、条状、块状、树枝状等,尺寸可达5～25 μm,远大于晶内析出相,且其显微硬度逐渐增加,最高可至2290 HV0.1.耐磨性试验和磨损表面形貌分析结果表明,先期析出一定数量的NbC颗粒显著改善了Fe-C-Cr-Nb-B系明弧堆焊合金的耐磨性,其耐磨性与NbC颗粒尺寸、致密度和数量有关,其中尺寸效应尤其显著.
採用金屬粉型藥芯銲絲自保護明弧堆銲方法製備瞭Fe-C-Cr-Nb-B繫堆銲閤金.採用光學顯微鏡、X射線衍射儀、顯微硬度計、掃描電鏡以及電子能譜儀,研究瞭鈮鐵含量對其顯微組織和耐磨性的影響.結果錶明,隨著外加鈮鐵含量增加,該明弧堆銲閤金的顯微組織由共晶結構轉變成含先析齣NbC相的亞共晶結構,宏觀硬度從64 HRC增加至69 HRC; NbC相分彆呈點狀、條狀、塊狀、樹枝狀等,呎吋可達5～25 μm,遠大于晶內析齣相,且其顯微硬度逐漸增加,最高可至2290 HV0.1.耐磨性試驗和磨損錶麵形貌分析結果錶明,先期析齣一定數量的NbC顆粒顯著改善瞭Fe-C-Cr-Nb-B繫明弧堆銲閤金的耐磨性,其耐磨性與NbC顆粒呎吋、緻密度和數量有關,其中呎吋效應尤其顯著.
채용금속분형약심한사자보호명호퇴한방법제비료Fe-C-Cr-Nb-B계퇴한합금.채용광학현미경、X사선연사의、현미경도계、소묘전경이급전자능보의,연구료니철함량대기현미조직화내마성적영향.결과표명,수착외가니철함량증가,해명호퇴한합금적현미조직유공정결구전변성함선석출NbC상적아공정결구,굉관경도종64 HRC증가지69 HRC; NbC상분별정점상、조상、괴상、수지상등,척촌가체5～25 μm,원대우정내석출상,차기현미경도축점증가,최고가지2290 HV0.1.내마성시험화마손표면형모분석결과표명,선기석출일정수량적NbC과립현저개선료Fe-C-Cr-Nb-B계명호퇴한합금적내마성,기내마성여NbC과립척촌、치밀도화수량유관,기중척촌효응우기현저.
