精密成形工程
精密成形工程
정밀성형공정
METAL FORMING TECHNOLOGY
2013年
6期
15-19
,共5页
马勇%赵亚培%彭程%钱小青
馬勇%趙亞培%彭程%錢小青
마용%조아배%팽정%전소청
法兰盘%热挤压%工艺设计%数值模拟
法蘭盤%熱擠壓%工藝設計%數值模擬
법란반%열제압%공예설계%수치모의
以法兰盘为研究对象,对法兰盘进行了结构及工艺性分析,并对变形程度进行了校核,拟定了先镦挤法兰和台阶,然后分步成形中心孔的工艺方案.利用有限元分析软件对法兰盘成形过程进行了模拟分析,预测了法兰盘成形过程中的缺陷,缩短了试模周期.用方案一镦挤法兰和台阶时变形量过大,无法同时成形,因此提出先成形法兰后成形台阶的方案二,但成形台阶时坯料受力不均匀且变形量很大,也无法成形.方案三先成形台阶,后成形法兰,最后反挤中心孔,并对成形过程各工步成形载荷进行了校核,结果显示,各工步成形效果良好,单工步最大载荷及总的载荷均满足设备要求.
以法蘭盤為研究對象,對法蘭盤進行瞭結構及工藝性分析,併對變形程度進行瞭校覈,擬定瞭先鐓擠法蘭和檯階,然後分步成形中心孔的工藝方案.利用有限元分析軟件對法蘭盤成形過程進行瞭模擬分析,預測瞭法蘭盤成形過程中的缺陷,縮短瞭試模週期.用方案一鐓擠法蘭和檯階時變形量過大,無法同時成形,因此提齣先成形法蘭後成形檯階的方案二,但成形檯階時坯料受力不均勻且變形量很大,也無法成形.方案三先成形檯階,後成形法蘭,最後反擠中心孔,併對成形過程各工步成形載荷進行瞭校覈,結果顯示,各工步成形效果良好,單工步最大載荷及總的載荷均滿足設備要求.
이법란반위연구대상,대법란반진행료결구급공예성분석,병대변형정도진행료교핵,의정료선대제법란화태계,연후분보성형중심공적공예방안.이용유한원분석연건대법란반성형과정진행료모의분석,예측료법란반성형과정중적결함,축단료시모주기.용방안일대제법란화태계시변형량과대,무법동시성형,인차제출선성형법란후성형태계적방안이,단성형태계시배료수력불균균차변형량흔대,야무법성형.방안삼선성형태계,후성형법란,최후반제중심공,병대성형과정각공보성형재하진행료교핵,결과현시,각공보성형효과량호,단공보최대재하급총적재하균만족설비요구.