北京科技大学学报
北京科技大學學報
북경과기대학학보
JOURNAL OF UNIVERSITY OF SCIENCE AND TECHNOLOGY BEIJING
2013年
6期
793-799
,共7页
王耀奇%任学平%侯红亮
王耀奇%任學平%侯紅亮
왕요기%임학평%후홍량
层压复合材料%泡沫铝%钛合金%不锈钢%三明治结构%轧焊%轧制复合%氢化钛
層壓複閤材料%泡沫鋁%鈦閤金%不鏽鋼%三明治結構%軋銲%軋製複閤%氫化鈦
층압복합재료%포말려%태합금%불수강%삼명치결구%알한%알제복합%경화태
laminated composites%aluminum foams%titanium alloys%stainless steel%sandwich structures%roll bonding%roll cladding%titanium hydride
通过累积叠轧法制备泡沫铝.采用称重法研究泡沫铝孔隙结构，利用光学显微镜观察泡沫铝孔隙形貌.发现以TiH2为发泡介质，当发泡温度660～680℃和发泡时间6～10 min 时，利用累积叠轧法制备泡沫铝的孔隙结构特性最好.发泡温度和发泡时间的最佳值与发泡剂用量有关，TiH2质量分数为1.5%，在670℃发泡8 min，泡沫铝的孔隙率可达到42%，孔径为0.43 mm.以制备的泡沫铝为夹芯，通过轧制复合制备了 TC4钛合金/泡沫铝芯和1Cr18Ni9Ti 不锈钢/泡沫铝芯三明治板.利用光学显微镜和能谱仪研究了三明治板的界面.面板与芯板间的化合反应形成了界面的反应层，界面实现了冶金结合.
通過纍積疊軋法製備泡沫鋁.採用稱重法研究泡沫鋁孔隙結構，利用光學顯微鏡觀察泡沫鋁孔隙形貌.髮現以TiH2為髮泡介質，噹髮泡溫度660～680℃和髮泡時間6～10 min 時，利用纍積疊軋法製備泡沫鋁的孔隙結構特性最好.髮泡溫度和髮泡時間的最佳值與髮泡劑用量有關，TiH2質量分數為1.5%，在670℃髮泡8 min，泡沫鋁的孔隙率可達到42%，孔徑為0.43 mm.以製備的泡沫鋁為夾芯，通過軋製複閤製備瞭 TC4鈦閤金/泡沫鋁芯和1Cr18Ni9Ti 不鏽鋼/泡沫鋁芯三明治闆.利用光學顯微鏡和能譜儀研究瞭三明治闆的界麵.麵闆與芯闆間的化閤反應形成瞭界麵的反應層，界麵實現瞭冶金結閤.
통과루적첩알법제비포말려.채용칭중법연구포말려공극결구，이용광학현미경관찰포말려공극형모.발현이TiH2위발포개질，당발포온도660～680℃화발포시간6～10 min 시，이용루적첩알법제비포말려적공극결구특성최호.발포온도화발포시간적최가치여발포제용량유관，TiH2질량분수위1.5%，재670℃발포8 min，포말려적공극솔가체도42%，공경위0.43 mm.이제비적포말려위협심，통과알제복합제비료 TC4태합금/포말려심화1Cr18Ni9Ti 불수강/포말려심삼명치판.이용광학현미경화능보의연구료삼명치판적계면.면판여심판간적화합반응형성료계면적반응층，계면실현료야금결합.
