石油炼制与化工
石油煉製與化工
석유련제여화공
PETROLEUM PROCESSING AND PETROCHEMICALS
2013年
6期
70-74
,共5页
王喜彬%贾丽%刘建锟%杨涛
王喜彬%賈麗%劉建錕%楊濤
왕희빈%가려%류건곤%양도
渣油%热裂化%脱金属%脱硫%转化
渣油%熱裂化%脫金屬%脫硫%轉化
사유%열열화%탈금속%탈류%전화
residue oil%thermal cracking%metal removal%desulfurization%conversion
在小型连续装置上进行热裂化试验,探索渣油在高压临氢条件下的热裂化反应规律.采用单段反应器一次通过的操作方式,选择(镍十钒)质量分数高达232.86 μg/g、残炭为19.67％的高金属、高残炭渣油为原料,考察其在不同反应温度和空速下的转化率、残炭降低率、金属脱除率和脱硫率的变化规律.结果表明:在考察的操作条件区间内,当其它条件一定时,随着反应温度的升高,渣油转化率和脱硫率增加,生成油的残炭和金属含量降低；而随着反应空速的增加,渣油转化率和杂质脱除率降低.说明高温、低空速有利于渣油转化和原料中杂质的脱除.在反应温度400～420℃、空速1.0～1.5 h-1的操作区间,渣油转化和杂质脱除较为显著.在反应温度420℃、空速1.0h-1时,渣油转化率接近60％,脱硫率为33％；热裂化生成油的残炭为11％,金属镍和钒的质量分数分别为28 μg/g和72 μg/g.
在小型連續裝置上進行熱裂化試驗,探索渣油在高壓臨氫條件下的熱裂化反應規律.採用單段反應器一次通過的操作方式,選擇(鎳十釩)質量分數高達232.86 μg/g、殘炭為19.67％的高金屬、高殘炭渣油為原料,攷察其在不同反應溫度和空速下的轉化率、殘炭降低率、金屬脫除率和脫硫率的變化規律.結果錶明:在攷察的操作條件區間內,噹其它條件一定時,隨著反應溫度的升高,渣油轉化率和脫硫率增加,生成油的殘炭和金屬含量降低；而隨著反應空速的增加,渣油轉化率和雜質脫除率降低.說明高溫、低空速有利于渣油轉化和原料中雜質的脫除.在反應溫度400～420℃、空速1.0～1.5 h-1的操作區間,渣油轉化和雜質脫除較為顯著.在反應溫度420℃、空速1.0h-1時,渣油轉化率接近60％,脫硫率為33％；熱裂化生成油的殘炭為11％,金屬鎳和釩的質量分數分彆為28 μg/g和72 μg/g.
재소형련속장치상진행열열화시험,탐색사유재고압림경조건하적열열화반응규률.채용단단반응기일차통과적조작방식,선택(얼십범)질량분수고체232.86 μg/g、잔탄위19.67％적고금속、고잔탄사유위원료,고찰기재불동반응온도화공속하적전화솔、잔탄강저솔、금속탈제솔화탈류솔적변화규률.결과표명:재고찰적조작조건구간내,당기타조건일정시,수착반응온도적승고,사유전화솔화탈류솔증가,생성유적잔탄화금속함량강저；이수착반응공속적증가,사유전화솔화잡질탈제솔강저.설명고온、저공속유리우사유전화화원료중잡질적탈제.재반응온도400～420℃、공속1.0～1.5 h-1적조작구간,사유전화화잡질탈제교위현저.재반응온도420℃、공속1.0h-1시,사유전화솔접근60％,탈류솔위33％；열열화생성유적잔탄위11％,금속얼화범적질량분수분별위28 μg/g화72 μg/g.
