CAJ | 학술논문

针对华能大坝发电公司锅炉过热器管排因长期磨损造成局部爆管，更换管排过程中采用钨极氩弧焊焊接时因管排间空间狭小，视觉难以传达焊接熔池的冶金反映情况及焊缝成形，无法保证整个焊口的焊接质量，导致焊缝一次返修率高，劳动强度增加。自从宁夏工商职业技术学院焊接专业教师与该公司合作后，经过多次实验，整理分析数据，探索出采用镜面反光原理，使操作人员能清楚的通过镜面成像观察到熔池的冶金反应及焊缝成形情况，并制定出详细的操作工艺方法及技术参数，成功解决了该难题，并在企业得到推广应用。现对该工艺过程进行描述，供行业间技术交流。
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