石油与天然气化工
石油與天然氣化工
석유여천연기화공
CHEMICAL ENGINEERING OF OIL AND GAS
2013年
3期
242-247
,共6页
甲醇制烯烃%流化床%SAPO-34%温度%水醇比
甲醇製烯烴%流化床%SAPO-34%溫度%水醇比
갑순제희경%류화상%SAPO-34%온도%수순비
对传统固定流化床反应器进行了必要的改进,将固定流化床反应器拓展应用到甲醇制烯烃反应研究中.通过调整预热温度及更换下行进料管材质,使甲醇在与催化剂接触前的分解几率降到最低.装置平行性及物料平衡考察结果表明,该反应器数据重复性良好,物料平衡可达到97%.采用SAPO-34分子筛催化剂,在固定流化床反应器中分别考察了反应温度和水醇比(质量比)对甲醇制烯烃主要反应产物分布的影响.温度实验结果表明:甲醇转化率接近于100%,反应温度的提高可大大提高乙烯的选择性,C2=~C4=选择性可达到90%以上;同时温度的升高使得催化剂上积炭速率增快;对于以乙烯为主要目的产物的甲醇制烯烃工艺,建议将反应温度选择为500℃,C2=/C3=摩尔比可稳定在1.5左右;若以丙烯为主要目的产物,建议将反应温度选择在450~470C之间,C2=/C3=摩尔比可稳定在0.9~1.1之间.水醇比实验结果表明:水不但可以延缓催化剂的积炭速率,而且还可以大大增加乙烯的选择性,较大的水醇比可以将C2=/C3=摩尔比提高到2.0以上;无论是期望乙烯为主要目的产物还是丙烯为主要目的产物,太大的水醇比会增加能耗,增大反应器及产物分离器的负荷,所以,建议将水醇比都选择在0.25~0.5之间.
對傳統固定流化床反應器進行瞭必要的改進,將固定流化床反應器拓展應用到甲醇製烯烴反應研究中.通過調整預熱溫度及更換下行進料管材質,使甲醇在與催化劑接觸前的分解幾率降到最低.裝置平行性及物料平衡攷察結果錶明,該反應器數據重複性良好,物料平衡可達到97%.採用SAPO-34分子篩催化劑,在固定流化床反應器中分彆攷察瞭反應溫度和水醇比(質量比)對甲醇製烯烴主要反應產物分佈的影響.溫度實驗結果錶明:甲醇轉化率接近于100%,反應溫度的提高可大大提高乙烯的選擇性,C2=~C4=選擇性可達到90%以上;同時溫度的升高使得催化劑上積炭速率增快;對于以乙烯為主要目的產物的甲醇製烯烴工藝,建議將反應溫度選擇為500℃,C2=/C3=摩爾比可穩定在1.5左右;若以丙烯為主要目的產物,建議將反應溫度選擇在450~470C之間,C2=/C3=摩爾比可穩定在0.9~1.1之間.水醇比實驗結果錶明:水不但可以延緩催化劑的積炭速率,而且還可以大大增加乙烯的選擇性,較大的水醇比可以將C2=/C3=摩爾比提高到2.0以上;無論是期望乙烯為主要目的產物還是丙烯為主要目的產物,太大的水醇比會增加能耗,增大反應器及產物分離器的負荷,所以,建議將水醇比都選擇在0.25~0.5之間.
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