中国酿造
中國釀造
중국양조
CHINA BREWING
2014年
5期
125-129
,共5页
木瓜多糖%TiO2%冷电弧-光催化-吸附技术%脱色
木瓜多糖%TiO2%冷電弧-光催化-吸附技術%脫色
목과다당%TiO2%랭전호-광최화-흡부기술%탈색
papaya polysaccharides%TiO2%non-thermal plasma-photocatalysis-adsorption technology%decolorization
以钛酸四丁酯为钛源,采用溶胶法制备FeSO渗杂的光催化剂TiO2,并将光催化剂负载于活性炭,然后将活性炭填装于冷电弧-光催化-吸附集成装置中,用该装置对木瓜多糖进行脱色.以木瓜多糖的脱色率和糖保留率为指标,研究脱色时间、加载电压、活性炭填充率及木瓜多糖初始质量浓度4个因素对指标的影响.在单因素试验的基础上,利用二次回归正交旋转组合设计优化木瓜多糖的冷电弧-光催化-吸附脱色工艺,建立回归模型并确定最佳脱色工艺条件.结果表明,在脱色时间22.7min、电压24.0kV、活性炭填充率41.4％及木瓜多糖质量浓度3.7mg/mL条件下,脱色率和多糖保留率分别达为73.2％和76.6％.
以鈦痠四丁酯為鈦源,採用溶膠法製備FeSO滲雜的光催化劑TiO2,併將光催化劑負載于活性炭,然後將活性炭填裝于冷電弧-光催化-吸附集成裝置中,用該裝置對木瓜多糖進行脫色.以木瓜多糖的脫色率和糖保留率為指標,研究脫色時間、加載電壓、活性炭填充率及木瓜多糖初始質量濃度4箇因素對指標的影響.在單因素試驗的基礎上,利用二次迴歸正交鏇轉組閤設計優化木瓜多糖的冷電弧-光催化-吸附脫色工藝,建立迴歸模型併確定最佳脫色工藝條件.結果錶明,在脫色時間22.7min、電壓24.0kV、活性炭填充率41.4％及木瓜多糖質量濃度3.7mg/mL條件下,脫色率和多糖保留率分彆達為73.2％和76.6％.
이태산사정지위태원,채용용효법제비FeSO삼잡적광최화제TiO2,병장광최화제부재우활성탄,연후장활성탄전장우랭전호-광최화-흡부집성장치중,용해장치대목과다당진행탈색.이목과다당적탈색솔화당보류솔위지표,연구탈색시간、가재전압、활성탄전충솔급목과다당초시질량농도4개인소대지표적영향.재단인소시험적기출상,이용이차회귀정교선전조합설계우화목과다당적랭전호-광최화-흡부탈색공예,건립회귀모형병학정최가탈색공예조건.결과표명,재탈색시간22.7min、전압24.0kV、활성탄전충솔41.4％급목과다당질량농도3.7mg/mL조건하,탈색솔화다당보류솔분별체위73.2％화76.6％.
