工程塑料应用
工程塑料應用
공정소료응용
ENGINEERING PLASTICS APPLICATION
2013年
3期
47-50
,共4页
顺序注射成型%工艺参数优化%响应面法%试验设计
順序註射成型%工藝參數優化%響應麵法%試驗設計
순서주사성형%공예삼수우화%향응면법%시험설계
sequential injection molding%process parameter optimization%response surface methodology%design of experiment
以大尺度板条类塑料制品为例,集合CAE分析、试验设计和响应面代理模型技术,对3浇口方案下的顺序注射成型(SIM)工艺参数优化进行了研究.通过Taguchi方法,确定了对SIM制品综合成型质量指标影响显著的工艺因素,从大到小依次为中间阀浇口延迟关闭时间、熔体温度、注射速率、保压时间；基于响应面理论建立了可以适当描述SIM制品综合成型质量指标与主要工艺因素之间关系的评价模型；在确保模型高适配性的前提下,进而采用数据处理技术实现了对优化模型的求解,获得了最优工艺参数组合,即延迟关闭时间为0.4 s,熔体温度为210℃、注射速率为57.2 cm3/s、保压时间为10 s.经CAE验证最优工艺参数组合下的综合成型质量指标值的误差仅为5.2％,证明该方法合理有效.
以大呎度闆條類塑料製品為例,集閤CAE分析、試驗設計和響應麵代理模型技術,對3澆口方案下的順序註射成型(SIM)工藝參數優化進行瞭研究.通過Taguchi方法,確定瞭對SIM製品綜閤成型質量指標影響顯著的工藝因素,從大到小依次為中間閥澆口延遲關閉時間、鎔體溫度、註射速率、保壓時間；基于響應麵理論建立瞭可以適噹描述SIM製品綜閤成型質量指標與主要工藝因素之間關繫的評價模型；在確保模型高適配性的前提下,進而採用數據處理技術實現瞭對優化模型的求解,穫得瞭最優工藝參數組閤,即延遲關閉時間為0.4 s,鎔體溫度為210℃、註射速率為57.2 cm3/s、保壓時間為10 s.經CAE驗證最優工藝參數組閤下的綜閤成型質量指標值的誤差僅為5.2％,證明該方法閤理有效.
이대척도판조류소료제품위례,집합CAE분석、시험설계화향응면대리모형기술,대3요구방안하적순서주사성형(SIM)공예삼수우화진행료연구.통과Taguchi방법,학정료대SIM제품종합성형질량지표영향현저적공예인소,종대도소의차위중간벌요구연지관폐시간、용체온도、주사속솔、보압시간；기우향응면이론건립료가이괄당묘술SIM제품종합성형질량지표여주요공예인소지간관계적평개모형；재학보모형고괄배성적전제하,진이채용수거처리기술실현료대우화모형적구해,획득료최우공예삼수조합,즉연지관폐시간위0.4 s,용체온도위210℃、주사속솔위57.2 cm3/s、보압시간위10 s.경CAE험증최우공예삼수조합하적종합성형질량지표치적오차부위5.2％,증명해방법합리유효.
