肉类工业
肉類工業
육류공업
MEAT INDUSTRY
2013年
7期
31-36
,共6页
叶韬%林琳%叶应旺%姜绍通%陆剑锋
葉韜%林琳%葉應旺%薑紹通%陸劍鋒
협도%림림%협응왕%강소통%륙검봉
罗非鱼排%中性蛋白酶%响应面%预处理%水解度
囉非魚排%中性蛋白酶%響應麵%預處理%水解度
라비어배%중성단백매%향응면%예처리%수해도
选用中性蛋白酶酶解罗非鱼排,制备蛋白水解液.以水解度为优化指标,考察初始pH值、酶解温度、料液比、加酶量、酶解时间对水解度的影响,在单因素试验的基础上,采用Box-Behnken中心组合设计和响应面分析法,确定最佳工艺条件;并在最佳工艺条件下,考察水浴、高压蒸汽、超声波和微波等预处理方式对水解度的影响.结果表明:最佳工艺条件为温度49℃,加酶量1 824U/g,水解时间6h,此时罗非鱼排水解度(DH)可达33.7％;除了110℃的高压蒸汽和180w功率的超声波预处理有助于罗非鱼排的进一步水解,其它的预处理方式均不利于罗非鱼排的后续水解.
選用中性蛋白酶酶解囉非魚排,製備蛋白水解液.以水解度為優化指標,攷察初始pH值、酶解溫度、料液比、加酶量、酶解時間對水解度的影響,在單因素試驗的基礎上,採用Box-Behnken中心組閤設計和響應麵分析法,確定最佳工藝條件;併在最佳工藝條件下,攷察水浴、高壓蒸汽、超聲波和微波等預處理方式對水解度的影響.結果錶明:最佳工藝條件為溫度49℃,加酶量1 824U/g,水解時間6h,此時囉非魚排水解度(DH)可達33.7％;除瞭110℃的高壓蒸汽和180w功率的超聲波預處理有助于囉非魚排的進一步水解,其它的預處理方式均不利于囉非魚排的後續水解.
선용중성단백매매해라비어배,제비단백수해액.이수해도위우화지표,고찰초시pH치、매해온도、료액비、가매량、매해시간대수해도적영향,재단인소시험적기출상,채용Box-Behnken중심조합설계화향응면분석법,학정최가공예조건;병재최가공예조건하,고찰수욕、고압증기、초성파화미파등예처리방식대수해도적영향.결과표명:최가공예조건위온도49℃,가매량1 824U/g,수해시간6h,차시라비어배수해도(DH)가체33.7％;제료110℃적고압증기화180w공솔적초성파예처리유조우라비어배적진일보수해,기타적예처리방식균불리우라비어배적후속수해.
