粉末冶金材料科学与工程
粉末冶金材料科學與工程
분말야금재료과학여공정
POWDER METALLURGY MATERIALS SCIENCE AND ENGINEERING
2013年
4期
594-598
,共5页
纯钼粉%包套-等径角挤压%塑性变形行为%致密化行为
純鉬粉%包套-等徑角擠壓%塑性變形行為%緻密化行為
순목분%포투-등경각제압%소성변형행위%치밀화행위
在500℃等温条件下采用包套-等径角挤压(PITS-ECAP)工艺将纯钼粉末颗粒直接固结成高致密、块体细晶材料.结果表明,PITS-ECAP工艺对粉末材料具有强烈的致密化效果.1道次PITS-ECAP使粉末之间发生颗粒重排、弹塑性变形等行为,材料头部区域和尾部区域的致密情况较差,试样整体相对密度约为87％,比初始预装粉致密度提高了33.85％;经过2道次C路径ECAP变形后,试样X、Y面均受到剧烈剪切作用,促使颗粒破碎、熔融、细化,近圆形孔隙被挤扁、焊合,组织均匀,试样的各变形区域的致密化进程加快,整体相对密度达96％,且主变形区域相对密度为99％,近全致密；同时显微硬度提高了137.93％.在PITS-ECAP工艺变形过程中,剧烈塑性剪切变形、较高静水压力和有效应变积累是粉末材料致密化的主要动驱因素.
在500℃等溫條件下採用包套-等徑角擠壓(PITS-ECAP)工藝將純鉬粉末顆粒直接固結成高緻密、塊體細晶材料.結果錶明,PITS-ECAP工藝對粉末材料具有彊烈的緻密化效果.1道次PITS-ECAP使粉末之間髮生顆粒重排、彈塑性變形等行為,材料頭部區域和尾部區域的緻密情況較差,試樣整體相對密度約為87％,比初始預裝粉緻密度提高瞭33.85％;經過2道次C路徑ECAP變形後,試樣X、Y麵均受到劇烈剪切作用,促使顆粒破碎、鎔融、細化,近圓形孔隙被擠扁、銲閤,組織均勻,試樣的各變形區域的緻密化進程加快,整體相對密度達96％,且主變形區域相對密度為99％,近全緻密；同時顯微硬度提高瞭137.93％.在PITS-ECAP工藝變形過程中,劇烈塑性剪切變形、較高靜水壓力和有效應變積纍是粉末材料緻密化的主要動驅因素.
재500℃등온조건하채용포투-등경각제압(PITS-ECAP)공예장순목분말과립직접고결성고치밀、괴체세정재료.결과표명,PITS-ECAP공예대분말재료구유강렬적치밀화효과.1도차PITS-ECAP사분말지간발생과립중배、탄소성변형등행위,재료두부구역화미부구역적치밀정황교차,시양정체상대밀도약위87％,비초시예장분치밀도제고료33.85％;경과2도차C로경ECAP변형후,시양X、Y면균수도극렬전절작용,촉사과립파쇄、용융、세화,근원형공극피제편、한합,조직균균,시양적각변형구역적치밀화진정가쾌,정체상대밀도체96％,차주변형구역상대밀도위99％,근전치밀；동시현미경도제고료137.93％.재PITS-ECAP공예변형과정중,극렬소성전절변형、교고정수압력화유효응변적루시분말재료치밀화적주요동구인소.
