钛工业进展
鈦工業進展
태공업진전
TAI GONGYE JINZHAN
2013年
3期
40-43
,共4页
宋敏奇%王占宏%冯奇%梁海林%杨万青
宋敏奇%王佔宏%馮奇%樑海林%楊萬青
송민기%왕점굉%풍기%량해림%양만청
钛及钛合金棒材%φ250轧机%轴承座%强度校核
鈦及鈦閤金棒材%φ250軋機%軸承座%彊度校覈
태급태합금봉재%φ250알궤%축승좌%강도교핵
titanium and titanium alloy bars%φ250 rolling mill%bearing block%strength calibration
五机架横列式φ250轧机的第一、二、三机架为三辊型材轧机,采用传统的斜楔侧面固定方式固定轧辊,中辊固定稳定性差,在钛及钛合金轧制过程中尺寸波动幅度大、电耗高、备件更换频繁,因此将该轧机的斜楔侧面固定方式改为轴承固定结构.改造效果评估表明,随机抽取了φ250轧机改造前后轧制的φ23.5、φ18.5、φ12.5 mm三个批次的钛及钛合金捧材,改造前尺寸波动范围为23.2 ～23.9 mm、18.1～ 18.8 mm、12.1 ～12.8 mm,改造后尺寸波动范围为23.6 ～23.8 mm、18.5～18.8 mm、12.5～ 12.8 mm;改造前(2009年5-8月)每生产1 t钛及钛合金棒材所消耗的电能为830.395 kW·h,改造后(2010年5-10月)为585.603 kW·h,电耗降低了29.5％；备件的使用费用由改造前的5.9万元降低到改造后的0.14万元.
五機架橫列式φ250軋機的第一、二、三機架為三輥型材軋機,採用傳統的斜楔側麵固定方式固定軋輥,中輥固定穩定性差,在鈦及鈦閤金軋製過程中呎吋波動幅度大、電耗高、備件更換頻繁,因此將該軋機的斜楔側麵固定方式改為軸承固定結構.改造效果評估錶明,隨機抽取瞭φ250軋機改造前後軋製的φ23.5、φ18.5、φ12.5 mm三箇批次的鈦及鈦閤金捧材,改造前呎吋波動範圍為23.2 ～23.9 mm、18.1～ 18.8 mm、12.1 ～12.8 mm,改造後呎吋波動範圍為23.6 ～23.8 mm、18.5～18.8 mm、12.5～ 12.8 mm;改造前(2009年5-8月)每生產1 t鈦及鈦閤金棒材所消耗的電能為830.395 kW·h,改造後(2010年5-10月)為585.603 kW·h,電耗降低瞭29.5％；備件的使用費用由改造前的5.9萬元降低到改造後的0.14萬元.
오궤가횡렬식φ250알궤적제일、이、삼궤가위삼곤형재알궤,채용전통적사설측면고정방식고정알곤,중곤고정은정성차,재태급태합금알제과정중척촌파동폭도대、전모고、비건경환빈번,인차장해알궤적사설측면고정방식개위축승고정결구.개조효과평고표명,수궤추취료φ250알궤개조전후알제적φ23.5、φ18.5、φ12.5 mm삼개비차적태급태합금봉재,개조전척촌파동범위위23.2 ～23.9 mm、18.1～ 18.8 mm、12.1 ～12.8 mm,개조후척촌파동범위위23.6 ～23.8 mm、18.5～18.8 mm、12.5～ 12.8 mm;개조전(2009년5-8월)매생산1 t태급태합금봉재소소모적전능위830.395 kW·h,개조후(2010년5-10월)위585.603 kW·h,전모강저료29.5％；비건적사용비용유개조전적5.9만원강저도개조후적0.14만원.
