现代化工
現代化工
현대화공
MODERN CHEMICAL INDUSTRY
2013年
6期
117-120,122
,共5页
分壁精馏塔%吸附抽出液%分离%对二甲苯%甲苯%对二乙苯%节能
分壁精餾塔%吸附抽齣液%分離%對二甲苯%甲苯%對二乙苯%節能
분벽정류탑%흡부추출액%분리%대이갑분%갑분%대이을분%절능
dividing wall column%adsorption extraction%separating%p-xylene%toluene%p-diethylbenzene%energy saving
分壁精馏塔具有投资少、能耗低的优点.以芳烃联合装置中的吸附抽出液分离为例,采用ASPEN软件进行模拟计算,考察了分壁精馏塔的各段理论板数、气液相分配比、回流比、进出料位置对分离结果的影响.结果表明,在分壁精馏塔的理论板数为80～90、分壁段的理论板数为40 ～50、公共精馏段和公共提馏段的理论板数为15～20、进料位置为进料段的第15～25块理论板、侧线采出位置为侧线产品段的第25 ～ 30块理论板、回流比为100～110、气相分配比为0.85～1.75、液相分配比为0.5～0.9的条件下,分离得到的甲苯、对二甲苯、对二乙苯的纯度均不低于99.9％；在相同的产品质量和收率下,采用分壁精馏塔较现有的两塔分离工艺总能耗降低22.02％,具有明显的节能优势.
分壁精餾塔具有投資少、能耗低的優點.以芳烴聯閤裝置中的吸附抽齣液分離為例,採用ASPEN軟件進行模擬計算,攷察瞭分壁精餾塔的各段理論闆數、氣液相分配比、迴流比、進齣料位置對分離結果的影響.結果錶明,在分壁精餾塔的理論闆數為80～90、分壁段的理論闆數為40 ～50、公共精餾段和公共提餾段的理論闆數為15～20、進料位置為進料段的第15～25塊理論闆、側線採齣位置為側線產品段的第25 ～ 30塊理論闆、迴流比為100～110、氣相分配比為0.85～1.75、液相分配比為0.5～0.9的條件下,分離得到的甲苯、對二甲苯、對二乙苯的純度均不低于99.9％；在相同的產品質量和收率下,採用分壁精餾塔較現有的兩塔分離工藝總能耗降低22.02％,具有明顯的節能優勢.
분벽정류탑구유투자소、능모저적우점.이방경연합장치중적흡부추출액분리위례,채용ASPEN연건진행모의계산,고찰료분벽정류탑적각단이론판수、기액상분배비、회류비、진출료위치대분리결과적영향.결과표명,재분벽정류탑적이론판수위80～90、분벽단적이론판수위40 ～50、공공정류단화공공제류단적이론판수위15～20、진료위치위진료단적제15～25괴이론판、측선채출위치위측선산품단적제25 ～ 30괴이론판、회류비위100～110、기상분배비위0.85～1.75、액상분배비위0.5～0.9적조건하,분리득도적갑분、대이갑분、대이을분적순도균불저우99.9％；재상동적산품질량화수솔하,채용분벽정류탑교현유적량탑분리공예총능모강저22.02％,구유명현적절능우세.
