润滑与密封
潤滑與密封
윤활여밀봉
LUBRICATION ENGINEERING
2013年
4期
82-86
,共5页
摩擦性能%协同作用%固体润滑涂层
摩抆性能%協同作用%固體潤滑塗層
마찰성능%협동작용%고체윤활도층
friction property%synergistic effect%solid lubricating coating
通过摩擦磨损试验,研究WS2固体润滑剂的摩擦性能.结果表明:常温工况下,WS2固体润滑剂的摩擦因数与MoS2的相近,但WS2涂层在金属基上成膜状态不如MoS2涂层;高温工况下,WS2基涂层摩擦因数稳定,摩擦性能优于MoS2基固体润滑涂层;在400℃的温度条件下,WS2、MoS2、Sb2 O3复合涂层摩擦因数可达0.045,减摩润滑作用显著提高.在高温工况下,WS2、MoS2、Sb2O3复合涂层中Sb2O3优先与空气中的氧发生反应从而减缓MoS2、WS2的氧化速度,提高MoS2、WS2所能承受的温度;在边界润滑条件下,MoS2发生电化学催化和热摩擦化学反应,生成FeS和MoS2混合膜,改善了边界润滑.
通過摩抆磨損試驗,研究WS2固體潤滑劑的摩抆性能.結果錶明:常溫工況下,WS2固體潤滑劑的摩抆因數與MoS2的相近,但WS2塗層在金屬基上成膜狀態不如MoS2塗層;高溫工況下,WS2基塗層摩抆因數穩定,摩抆性能優于MoS2基固體潤滑塗層;在400℃的溫度條件下,WS2、MoS2、Sb2 O3複閤塗層摩抆因數可達0.045,減摩潤滑作用顯著提高.在高溫工況下,WS2、MoS2、Sb2O3複閤塗層中Sb2O3優先與空氣中的氧髮生反應從而減緩MoS2、WS2的氧化速度,提高MoS2、WS2所能承受的溫度;在邊界潤滑條件下,MoS2髮生電化學催化和熱摩抆化學反應,生成FeS和MoS2混閤膜,改善瞭邊界潤滑.
통과마찰마손시험,연구WS2고체윤활제적마찰성능.결과표명:상온공황하,WS2고체윤활제적마찰인수여MoS2적상근,단WS2도층재금속기상성막상태불여MoS2도층;고온공황하,WS2기도층마찰인수은정,마찰성능우우MoS2기고체윤활도층;재400℃적온도조건하,WS2、MoS2、Sb2 O3복합도층마찰인수가체0.045,감마윤활작용현저제고.재고온공황하,WS2、MoS2、Sb2O3복합도층중Sb2O3우선여공기중적양발생반응종이감완MoS2、WS2적양화속도,제고MoS2、WS2소능승수적온도;재변계윤활조건하,MoS2발생전화학최화화열마찰화학반응,생성FeS화MoS2혼합막,개선료변계윤활.