功能材料
功能材料
공능재료
JOURNAL OF FUNCTIONAL MATERIALS
2013年
6期
897-901
,共5页
李婧%杨海林%节云峰%阮建明
李婧%楊海林%節雲峰%阮建明
리청%양해림%절운봉%원건명
TiNi合金%多孔材料%孔隙率%烧结温度
TiNi閤金%多孔材料%孔隙率%燒結溫度
TiNi합금%다공재료%공극솔%소결온도
采用Ti、Ni纯元素混合粉末真空烧结技术制备了孔隙分布均匀且力学性能优良的多孔TiNi形状记忆合金(SMA),并利用X射线衍射仪、金相显微镜、扫描电子显微镜及电子万能试验机研究对比了900、950、1000、1050、1100和1150℃6个不同烧结温度对合金微观结构和力学性能等的影响.结果表明,烧结温度是影响多孔TiNi合金性能的决定性因素,通过调节烧结温度可有效调节合金的相组成、孔隙特征和力学性能.随着烧结温度的升高,合金的次生相逐渐减少,相组成成分更加均一;致密度不断提高,由59%上升到62%,孔隙分布愈加均匀且孔隙形貌由多尖角形趋于球形化;抗拉强度由72.43MPa增加到160.12MPa,弹性模量从1.08GPa增加到1.32GPa.
採用Ti、Ni純元素混閤粉末真空燒結技術製備瞭孔隙分佈均勻且力學性能優良的多孔TiNi形狀記憶閤金(SMA),併利用X射線衍射儀、金相顯微鏡、掃描電子顯微鏡及電子萬能試驗機研究對比瞭900、950、1000、1050、1100和1150℃6箇不同燒結溫度對閤金微觀結構和力學性能等的影響.結果錶明,燒結溫度是影響多孔TiNi閤金性能的決定性因素,通過調節燒結溫度可有效調節閤金的相組成、孔隙特徵和力學性能.隨著燒結溫度的升高,閤金的次生相逐漸減少,相組成成分更加均一;緻密度不斷提高,由59%上升到62%,孔隙分佈愈加均勻且孔隙形貌由多尖角形趨于毬形化;抗拉彊度由72.43MPa增加到160.12MPa,彈性模量從1.08GPa增加到1.32GPa.
채용Ti、Ni순원소혼합분말진공소결기술제비료공극분포균균차역학성능우량적다공TiNi형상기억합금(SMA),병이용X사선연사의、금상현미경、소묘전자현미경급전자만능시험궤연구대비료900、950、1000、1050、1100화1150℃6개불동소결온도대합금미관결구화역학성능등적영향.결과표명,소결온도시영향다공TiNi합금성능적결정성인소,통과조절소결온도가유효조절합금적상조성、공극특정화역학성능.수착소결온도적승고,합금적차생상축점감소,상조성성분경가균일;치밀도불단제고,유59%상승도62%,공극분포유가균균차공극형모유다첨각형추우구형화;항랍강도유72.43MPa증가도160.12MPa,탄성모량종1.08GPa증가도1.32GPa.