热加工工艺
熱加工工藝
열가공공예
HOT WORKING TECHNOLOGY
2013年
20期
63-66
,共4页
陈连生%赵远%田亚强%宋进英%魏英立%杨栋
陳連生%趙遠%田亞彊%宋進英%魏英立%楊棟
진련생%조원%전아강%송진영%위영립%양동
配分时间%Q&P钢%残余奥氏体%组织性能%强塑积
配分時間%Q&P鋼%殘餘奧氏體%組織性能%彊塑積
배분시간%Q&P강%잔여오씨체%조직성능%강소적
partitioning time%Q&P steel%retained austenite%microstructure and property%product of strength and elongation
在普通C-Mn-Si系Q&P钢的成分基础上,设计了一种低碳的Q&P钢种,并通过金相显微镜、场发射扫描电镜、X射线衍射仪和拉伸实验等对低碳Q&P钢的组织性能以及配分时间对低碳Q&P钢组织性能的影响进行了研究.结果表明:实验用钢经过Q&P处理后,在配分时间为30 s时得到最佳的力学性能,抗拉强度为1340MPa,伸长率为20％,强塑积达到最大26800MPa·％;随配分时间的延长,抗拉强度和伸长率均逐渐降低；残余奥氏体含量在配分时间为30s时达到最大值9.3％,随配分时间的延长,残余奥氏体量逐渐降低.
在普通C-Mn-Si繫Q&P鋼的成分基礎上,設計瞭一種低碳的Q&P鋼種,併通過金相顯微鏡、場髮射掃描電鏡、X射線衍射儀和拉伸實驗等對低碳Q&P鋼的組織性能以及配分時間對低碳Q&P鋼組織性能的影響進行瞭研究.結果錶明:實驗用鋼經過Q&P處理後,在配分時間為30 s時得到最佳的力學性能,抗拉彊度為1340MPa,伸長率為20％,彊塑積達到最大26800MPa·％;隨配分時間的延長,抗拉彊度和伸長率均逐漸降低；殘餘奧氏體含量在配分時間為30s時達到最大值9.3％,隨配分時間的延長,殘餘奧氏體量逐漸降低.
재보통C-Mn-Si계Q&P강적성분기출상,설계료일충저탄적Q&P강충,병통과금상현미경、장발사소묘전경、X사선연사의화랍신실험등대저탄Q&P강적조직성능이급배분시간대저탄Q&P강조직성능적영향진행료연구.결과표명:실험용강경과Q&P처리후,재배분시간위30 s시득도최가적역학성능,항랍강도위1340MPa,신장솔위20％,강소적체도최대26800MPa·％;수배분시간적연장,항랍강도화신장솔균축점강저；잔여오씨체함량재배분시간위30s시체도최대치9.3％,수배분시간적연장,잔여오씨체량축점강저.
