现代铸铁
現代鑄鐵
현대주철
MODERN CAST IRON
2014年
3期
29-31
,共3页
球墨铸铁%同步带轮%生产工艺
毬墨鑄鐵%同步帶輪%生產工藝
구묵주철%동보대륜%생산공예
ductile iron%synchronous pulley%production technology
介绍了同步带轮B264-14M55 (4040)的铸件结构,详细阐述了其生产工艺:采用呋喃树脂自硬砂造型,封闭式浇注系统,浇口比为ΣF内:∑F横:∑F 直=1:1.25:1.36,轮缘处设置3个明顶冒口,轮缘外部放置5块随形外冷铁,轮毂底部设置外冷铁;选用低Si、低Mn、低S、低P的生铁,废钢选用45钢板及圆钢的下脚料,回炉料选用该牌号的浇、冒口及废铸件,利用1.5t中频感应电炉熔炼,采用堤坝式球化包进行球化处理,出炉温度控制在1 480～1 500℃,选用铁索体专用球化剂和Ba-Si-Fe孕育剂,并采取两次孕育的方法;采用高温石墨化2段退火工艺.最终生产铸件的球化等级为2级,石墨大小为6级,铁素体体积分数高于95％,力学性能符合技术要求.
介紹瞭同步帶輪B264-14M55 (4040)的鑄件結構,詳細闡述瞭其生產工藝:採用呋喃樹脂自硬砂造型,封閉式澆註繫統,澆口比為ΣF內:∑F橫:∑F 直=1:1.25:1.36,輪緣處設置3箇明頂冒口,輪緣外部放置5塊隨形外冷鐵,輪轂底部設置外冷鐵;選用低Si、低Mn、低S、低P的生鐵,廢鋼選用45鋼闆及圓鋼的下腳料,迴爐料選用該牌號的澆、冒口及廢鑄件,利用1.5t中頻感應電爐鎔煉,採用隄壩式毬化包進行毬化處理,齣爐溫度控製在1 480～1 500℃,選用鐵索體專用毬化劑和Ba-Si-Fe孕育劑,併採取兩次孕育的方法;採用高溫石墨化2段退火工藝.最終生產鑄件的毬化等級為2級,石墨大小為6級,鐵素體體積分數高于95％,力學性能符閤技術要求.
개소료동보대륜B264-14M55 (4040)적주건결구,상세천술료기생산공예:채용부남수지자경사조형,봉폐식요주계통,요구비위ΣF내:∑F횡:∑F 직=1:1.25:1.36,륜연처설치3개명정모구,륜연외부방치5괴수형외랭철,륜곡저부설치외랭철;선용저Si、저Mn、저S、저P적생철,폐강선용45강판급원강적하각료,회로료선용해패호적요、모구급폐주건,이용1.5t중빈감응전로용련,채용제패식구화포진행구화처리,출로온도공제재1 480～1 500℃,선용철색체전용구화제화Ba-Si-Fe잉육제,병채취량차잉육적방법;채용고온석묵화2단퇴화공예.최종생산주건적구화등급위2급,석묵대소위6급,철소체체적분수고우95％,역학성능부합기술요구.
