石油化工腐蚀与防护
石油化工腐蝕與防護
석유화공부식여방호
PETROCHEMICAL CORROSION AND PROTECTION
2014年
3期
8-13
,共6页
于凤昌%段永锋%崔新安%孙亮
于鳳昌%段永鋒%崔新安%孫亮
우봉창%단영봉%최신안%손량
高酸原油%环烷酸腐蚀%腐蚀评价%选材
高痠原油%環烷痠腐蝕%腐蝕評價%選材
고산원유%배완산부식%부식평개%선재
本文采用高温动态腐蚀评价装置模拟炼厂实际工况,通过开展高酸原油腐蚀评价,采用数理统计方法分别拟合20G、1Cr5Mo、0Cr13、321和316L等材质的腐蚀速率与温度之间的关系曲线和计算公式;该系列曲线用于预测温度250 ～350℃、流速15～ 30 m/s、酸值2～4 mgKOH/g,硫质量分数小于0.3％范围内高酸原油的腐蚀性能.研究结果表明,20G碳钢和1Cr5Mo在高温环烷酸腐蚀环境下的耐蚀性能较差;0Cr13和321两种材质的耐蚀性能相差不大,当温度超过300℃时两种材质的腐蚀速率随温度的升高快速增加,因此在高于300℃的部位不考虑使用0Cr13和321;316L具有优良的抗高温环烷酸腐蚀,在加工高酸原油的高温、高流速或塔内填料等部位均应考虑使用316L不锈钢,并要求其Mo质量分数大于2.5％.
本文採用高溫動態腐蝕評價裝置模擬煉廠實際工況,通過開展高痠原油腐蝕評價,採用數理統計方法分彆擬閤20G、1Cr5Mo、0Cr13、321和316L等材質的腐蝕速率與溫度之間的關繫麯線和計算公式;該繫列麯線用于預測溫度250 ～350℃、流速15～ 30 m/s、痠值2～4 mgKOH/g,硫質量分數小于0.3％範圍內高痠原油的腐蝕性能.研究結果錶明,20G碳鋼和1Cr5Mo在高溫環烷痠腐蝕環境下的耐蝕性能較差;0Cr13和321兩種材質的耐蝕性能相差不大,噹溫度超過300℃時兩種材質的腐蝕速率隨溫度的升高快速增加,因此在高于300℃的部位不攷慮使用0Cr13和321;316L具有優良的抗高溫環烷痠腐蝕,在加工高痠原油的高溫、高流速或塔內填料等部位均應攷慮使用316L不鏽鋼,併要求其Mo質量分數大于2.5％.
본문채용고온동태부식평개장치모의련엄실제공황,통과개전고산원유부식평개,채용수리통계방법분별의합20G、1Cr5Mo、0Cr13、321화316L등재질적부식속솔여온도지간적관계곡선화계산공식;해계렬곡선용우예측온도250 ～350℃、류속15～ 30 m/s、산치2～4 mgKOH/g,류질량분수소우0.3％범위내고산원유적부식성능.연구결과표명,20G탄강화1Cr5Mo재고온배완산부식배경하적내식성능교차;0Cr13화321량충재질적내식성능상차불대,당온도초과300℃시량충재질적부식속솔수온도적승고쾌속증가,인차재고우300℃적부위불고필사용0Cr13화321;316L구유우량적항고온배완산부식,재가공고산원유적고온、고류속혹탑내전료등부위균응고필사용316L불수강,병요구기Mo질량분수대우2.5％.
