铸造
鑄造
주조
FOUNDRY
2014年
5期
510-511
,共2页
冯淑花%刘振一%刘增良%张燕明%刘艳超
馮淑花%劉振一%劉增良%張燕明%劉豔超
풍숙화%류진일%류증량%장연명%류염초
工艺优化%厚大平板件%球墨铸铁%铸造工艺
工藝優化%厚大平闆件%毬墨鑄鐵%鑄造工藝
공예우화%후대평판건%구묵주철%주조공예
process optimization%heavy flat casting%ductile iron%casting process
通过工艺优化设计,包括重新设计制作工装模具,改善浇注位置和浇注系统尺寸,增加内浇道,同时将浇注温度调整为1 370～1 390℃,浇注时间调整为7～10 s,有效避免了铸件在螺纹孔处出现缩孔、缩松缺陷,消除了浇口处的缩孔缺陷.铸件合格率由原来的69％提高到87％左右,取得了良好实效.
通過工藝優化設計,包括重新設計製作工裝模具,改善澆註位置和澆註繫統呎吋,增加內澆道,同時將澆註溫度調整為1 370～1 390℃,澆註時間調整為7～10 s,有效避免瞭鑄件在螺紋孔處齣現縮孔、縮鬆缺陷,消除瞭澆口處的縮孔缺陷.鑄件閤格率由原來的69％提高到87％左右,取得瞭良好實效.
통과공예우화설계,포괄중신설계제작공장모구,개선요주위치화요주계통척촌,증가내요도,동시장요주온도조정위1 370～1 390℃,요주시간조정위7～10 s,유효피면료주건재라문공처출현축공、축송결함,소제료요구처적축공결함.주건합격솔유원래적69％제고도87％좌우,취득료량호실효.
